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这一点主要是对于破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，大型破碎机厂家，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，大型破碎机，除了以上所提到的方面以外，在破碎机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象。
破碎机工作中的调整
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飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。
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在正常运行中的早期检查早已知道，这种预防性工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。 要在不停止机器的情况下监控故障，首先要了解破碎机正常运行期间机器的各种运行参数。 它包括复合破碎机在运行期间的生产能力，运行期间的机器声音以及运行期间的活动状态。
只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器的异常情况。 以机器运行正常状态数据为基础，移动破碎机，我们还须了解某些机器异常时的特性。 例如，由于螺钉的松动，有时机器会发出大的晃动声。 例如，有时机器内部部件的损坏将导致机器的生产减少，防城港破碎机，并且有时机器的损坏将导致制造产品的产量降低。 这些状态特性需要在通常的生产过程中不断积累经验，并且在使用破碎机时始终注意这些异常特性，以便及时发现和维护机器故障。
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