静电粉末喷涂工艺1. 静电粉末喷涂基本原理基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,江干区铝合金喷涂,则会发生"同性相斥"的作用,不能再吸附粉末,经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。2. 静电粉末喷涂工艺流程典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。
静电喷涂的特点,我们主要从两个方面分析:过程和结果。
①过程:静电喷涂依靠静电场作用,带电的涂料微粒同时受到电场引力和同性粒子之间斥力的作用,能够在工件表面均匀吸附,保持涂层厚度的一致,操作过程不受操作工技术能力影响。
②结果:涂装所用粉末涂料由特1制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂混合而成,经过特殊工艺在工件表面形成平整涂膜。由于涂料的特殊性,涂膜在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面的性能优于喷漆漆膜。


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粉末涂料靠电场原理实现它的粘附性,铝合金喷涂厂,每个金属导流标上都有高压负极,从而导致在粉末喷出的时候让粉末带有大量的负电荷。
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