滤袋采用聚苯硫醚 (PPS)纤维,是一种耐高温合成纤维,厂家保证寿命300000h,应该运行4年以上,一些电厂滤袋寿命仅2~3年。有的除尘设备袋式除尘器厂,含尘烟气流速选择过高,球磨机布袋除尘器,气流***又不均匀,造成局部冲刷破袋。设有旁路烟道的袋式除尘器,有的阀门关不严,造成***排放浓度超标。
1.3 电袋除尘器
1.3.1 现状
很多电厂上世纪 80、90年代采用电除尘器除尘设备,玻璃厂布袋除尘器,当时***排放浓度要求不高,一般装设3个电场,由于环保对***排放要求越来越高,电除尘器需要改造,有的加装一个电场提高除尘效率,降低***排放浓度,当呼和浩特电厂200MW机组采用袋式除尘器运行成功后,一些电厂准备改袋式除尘器,除尘器厂推荐采用电袋除尘器被很多电厂所接受。电场保留电除尘器,第二、三电场改袋式除尘。不过尘袋破损率较高,在目前条件下不是组合,采用电袋除尘器要慎重。
电袋除尘器除尘设备存在的主要问题是滤袋寿命短。滤袋破损原因有的***分析认为:目前袋式除尘多采用聚苯硫醚 (PPS)纤维,该滤袋寿命与含氧量有关,当烟温在160以下,含氧量9%以下运行寿命可超过 30000h,由于电除尘器,电晕放电形成臭氧,转化为NO2、SO3对滤袋造成氧化及腐蚀损伤。有的***认为烟气中氧量增加,造成滤袋寿命的降低。此外电除尘与布袋除尘串联布置,布袋除尘器,有的没有在袋式除尘前设分布板,使进入袋式除尘烟气不均匀,造成部分滤袋破损。
DZW93型低压喷吹脉冲袋式除尘器工作原理
含尘气体由除尘器进风口并经分流板进入滤尘箱,通过滤袋各种效应将尘、气分离,净化后的净气经引射器,由出风口排出,阻留在滤袋表面粉尘随时间延长不断增多,滤袋阻力增大。为保证除尘器阻力在限定值内(1470-1770pa)由控制仪表定时开启各室喷吹系统,轮流向各室喷吹定量压缩空气和引射器诱导数倍净化过的气体进入各室,将滤袋积灰清掉落入灰斗,粉尘再经螺旋输送到排灰阀排出机体。
结构特点:
除尘器由进风口、过滤箱、出风口、净气箱、灰斗、排灰系统(减速装置、螺旋、排灰阀)喷吹系统(贮气包、脉冲阀、电磁阀、引射器、控制仪)组成。
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单机除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能***初层,以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用。
整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机收尘器在运行时要注意做好定期维护工作,延长除尘器使用寿命,冶金厂布袋除尘器,除尘效果显著,无形中增加了产量。有电控箱,电机,风机,滤尘袋,振动机构,门,振动电机,落料斗,接尘斗部件组成。该机组现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
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