实际上，为了改善道夹板的性能，通常在道夹板生产后使用一些淬火工艺。为了加深对淬火过程的理解，让我们看一下道夹板的淬火过程。热处理工艺是道夹板生产过程中的重要环节。本文主要研究轨道夹板淬火余热的自回火过程。结果表明，不同的冷却速度，不同的进水方式和不同的淬火介质停留时间将导致不同的结构和性能。在淬火过程中，冷却速度不一致，温度下降较为稳定，大腰向上的冷却速度均匀，小腰向上的冷却速度不一致，导致结构和力学性能降低属性比大腰向上。与两种不同的淬火余热自回火工艺相比，可以得出结论：大腰高水深大于大腰下水深，水温下降缓慢，结构稳定性和强度高，结构均匀稳定，机械性能优越。
非标道夹板，道夹板类别中有很多非标准的道夹板产品。这种胶合板有许多种产品。由于铁路轨道的断面和运行速度的不同，许多铁路中使用的轨道夹板的类型是非标准道夹板。是重量的极限，第二是节距和孔数的极限，第三是外观的差异。可以综合这三种特性的差异。可以定制生产此类非标准铁路设备和附件的任务。异型道夹板，异形道夹板和非标道夹板之间的区别在于，特殊类型的异型道夹板的生产基本上是定制的。它主要用于铁路轨道或铁路断面，对铁路轨道外观有特殊的设计要求。
鱼尾板与轨道之间的相互作用，轨道夹板上的实际载荷以及轨道夹板的材料决定了轨道夹板的位置，时间，方式和损坏率。相互作用条件主要影响裂纹起源的位置和时间，而载荷条件和材料条件则更多地决定了裂纹扩展的方式和速率。当裂纹从轨道夹板的顶部开始时，裂纹的萌生和扩展受材料的影响更大，这是因为张应力较小。当轨道夹板从底部开始时，拉伸应力较大，并且裂纹的萌生和扩展受载荷的影响更大。季节也是导致道路夹板失效的重要因素。根据田间使用情况，冬季道路夹板的破损明显多于其他季节。冬季履带夹板的断裂可能与冬季履带接头的变化有关。冬季履带接头的增加会增加履带夹板的拉应力，特别是在第三，第四螺栓孔的中间。这种额外的应力将增加履带夹板的失效次数。但是，由于缺乏系统的数据，无法进一步得出附加应力的大小，影响因素以及对轨道夹板寿命的威胁。
