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江苏赛默物流科技有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:唐经理
手机号码:15806178308
公司官网:www.wuxipjs.com
企业地址:无锡市锡山区鹅湖镇青虹路18号(中德包装内)
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企业概况

江苏赛默物流科技有限公司位于锡山经济开发区锡北工业园区。赛默塑胶以技术为以托,涉及产品有吸塑包装、厚板吸塑。也是厚片、薄片吸塑包装及配套周转用品的**技术制造商。我们的研发设计及制造团队具有丰富的厚片吸塑、薄片吸塑及周转用品从业经验。可以为您提供吸塑包装和厚片吸塑产品设计、模具设计、模具制作,吸塑产......

ABS吸塑板-无锡***斯塑胶-ABS吸塑板价格

产品编号:1111795826                    更新时间:2019-12-07
价格: 来电议定
江苏赛默物流科技有限公司

江苏赛默物流科技有限公司

  • 主营业务:无锡吸塑托盘,厚板吸塑厂家
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唐经理 15806178308

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产品详情
?塑料托盘重要配件:塑料托盘防滑垫

塑料托盘防滑垫定义:塑料托盘防滑垫是由镶嵌设计在塑料托盘表面的一种橡胶块,是塑料托盘防滑措施中必不可少的一项防滑设计,防滑效果较好。

塑料托盘防滑垫原理:塑料托盘防滑垫主要是防滑原理是表面纹路设计,固定在塑料托盘表面,当货物放置在塑料托盘表面时增加塑料托盘与货物包装上的摩擦力以达到防滑目的。

塑料托盘防滑垫配置:塑料托盘体的上下两面具有橡胶防滑垫,ABS吸塑板公司,该橡胶垫通过其前端的膨胀安装头安装在托盘表面的安装孔内。防滑垫结构具有加工安装方便,安装后不容易掉落,托盘的防滑效果好的优点。

塑料托盘防滑垫现实意义:主要防滑效果体现在两个方面:货物放在塑料托盘表面上时起到防滑作用,叉车作业时叉刺和托盘底部接触时通过底部防滑垫起到防滑作用。

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吸塑工艺相关知识介绍

吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业,食品行业,五金 工具,化妆品行业,玩具行业、日用品行业,汽车,文具、文体用品等类别的行业。吸塑模型采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒等。其产品生成原理是将平展的塑料硬片资料加热变软后,吸塑制品用塑料进行加工。用真空吸 附于模具表面,再冷却成型。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。


ABS吸塑的电镀问题和处理方法

  问题及解决方法

  镀件易漂浮,与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小,所以在溶液中易浮起。灯罩外形就象一个小盘一样,内表面凹进去,ABS吸塑板价格,边上有两个小孔,开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。由于电镀中气体的放出,灯罩易与铜丝脱离,加之铜丝也轻,不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物,解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧焦,并露出塑料,是因导电不良引起的。为了解决工件漂浮与导电问题,我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量,上灯罩后不再浮起,再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上,使各处电流均匀,接触点就不会烧焦了。

  灯罩化学镀铜时出现气泡,电镀后气泡变大,并可以揭起塑料电镀的工艺流程为:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自来水洗→去离子水洗→活化→水洗→化学镀铜→水洗→电镀→水洗→干燥。由以上可知,化学镀铜前的任何步骤出现问题都会导致鼓泡。引起结合力不好的原因有很多,经常易出现问题的是除油过程和粗化过程。除油不彻底,会引起掉皮、脱落。灯罩采用的是化学除油(塑料件不适宜用溶剂除油),操作时,温度升高到65~70℃,不断地抖动工件,直到水洗后不挂水珠为止。粗化是ABS塑料电镀中很重要的过程。粗化不足,结合力下降;粗化过度,又会使孔变大变形,结合力也会降低。由于敏化液中二价锡极不稳定,所以敏化液易失效,如不调整,会导致活化失败。活化不足,会使化学镀层沉积不全;而活化过度,使活性金属在表面还原过多而形成不连续膜层,也会使结合力下降。

  严格按除油液配方和操作条件,又检查粗化工序的时间、温度,新配制了敏化液和活化液,结果化学镀铜后仍出现气泡。几次反复试验,结果一样,***后断定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此时怀疑是否料的成分及成型工艺有问题,因为ABS塑料的成分及成型工艺与电镀有直接的关系。ABS颗粒易吸水,要求压注前水份含量低于0.1%,必须在80℃热风干燥箱中烘干2~4h,周围环境也必须干燥。ABS零件镀亮镍后表面无光泽,而且有黑斑,加光亮剂后,问题仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范围之内。槽液放置一夜后,把上清液全部倒到备用槽,发现镀槽底部有黄褐色泥状沉淀物。经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀时,空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来,同镍离子一起沉积到镀层上,造成毛刺和黑斑。后来还发现,由于镀镍、镀铬同用一套设备,设备上带有镀铬时留下的铬酐,镀镍时,易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘,镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0.5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬,先用***调节镀液pH至3左右,然后加入亚***钠0.2~0.4g/L,搅拌,使六价铬还原为三价铬,然后用低电流密度除去三价铬。***后用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后,镀镍后再没有出现黑斑。套铬时,灯罩的凹部采用象形阳极,***后镀出的灯罩光亮、细致,符合产品要求。

  2结论

  1)塑料件的成分及成型工艺不能忽视,这往往是电镀工作者不易觉察的问题。

  2)电镀时要设计专用的挂具。

  3)注意槽液的维护,使各成分保持在工艺规范内。塑料中不能混入其它成分。我们通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上,而且注塑前的原料未经烘干。在我们的指导下,ABS吸塑板,将要注塑的原料在80℃下烘干2~4h,经检验符合电镀要求后再进行注塑。改进后的灯罩电镀后鼓泡问题再没有出现。

  灯罩电镀后表面出现黑斑,无光泽灯罩化学镀铜后,转入电镀工序,我们采用的工艺流程是:镀镍→镀铜→镀亮镍→镀铬。镀铜溶液比较稳定,主要问题是铜阳极在电镀中易产生铜粉(Cu2O),铜粉进入镀液会引起镀层粗糙。我们用耐蚀性阳极布包住阳极再放入阳极套中,电镀后经常打开清洗,因此,镀铜后表面光亮、细致、没出现任何问题。


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