随着目前生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备这几点主要给大家介绍。
一、五金冲压件的原料性能
1、化学分析、金相检验
分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、材料检查
冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。
3、成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件，可以用其他测试仪器进行检测。
深爱科技有限公司是一家***生产设计冲压件，五金冲压件，冲压加工，五金冲压模具，汽车冲压配件，家具冲压配件，冲压拉伸件的厂家。可定做异形五金冲压件，不锈钢拉伸件，五金加工件。冲压件表面处理可镀锌、喷漆、喷塑。
公司拥有众多冲床以及液压机、线切割，数控车床，火焰切割，剪板机，折弯机，自动铆接机，钻床，铣床等冲压加工设备。
公司自成立以来，注塑加工生产厂家，实行规范化计算机管理，使五金冲压产品从冲压模具设计到冲压模具的开发，层层把关，质检人员道道检测，使产品出厂合格率保持在98%以上，冲压模具设计及冲压件开发采用计算机ＣＡＤ辅助设计，开模周期大大缩短，模具一次性成功率大大提高，有能力承揽各种大中小型冲压件，模具产，及各种材质的拉伸件的生产加工。公司始终坚持以质量求生存，以诚信求发展的原则，靠稳定的产品质量***快捷的服务方式赢得了众多客户的信赖。
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公司宗旨：质量至上、信誉至上，服务周到，热忱欢迎新老客户竭诚合作，共谋发展
模具产生误差的原因
（1）机床转塔设计或精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。应定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
（2）模具的设计或精度不能满足要求。及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
（3）模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。应加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因避免造成更大损失。
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