





模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具,模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。所以,必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。
轮胎模具传统的清洗方法有两类:
一、机械清洗法
采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂,根据需要可以选用不同的组合清洗。
优点:
1、一项成熟的技术,被轮胎行业广泛采用。
2、简单易行,对设备、工具要求不高等优点
缺点:
1、会对模具造成机械损伤,缩短模具寿命
2、喷砂处理容易堵塞模具的排气孔,超声波清洗机厂家,喷砂后疏通排气孔的工作量很大
3、造成劳动强度高,清洗周期长
二、化学清洗法
化学清洗法主要包括:法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。
优点:使用方便,费用低
缺点:长期使用上述方法会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量同时这些药剂原料污染环境,损害作业者的健康,必须有完备的劳保手段和污染物处理设备
推荐设备—
设备简介
MRJ-FL-C100B型光纤激光清洗机是金属表面清洗的高科技产品,易于安装、自动对焦、操作简单,是无化学***、无介质、无尘、无水的清洗;
本系统激光振镜采用美国进口的高速电机,具有体积小、速度快、精度高、稳定性好等特点,综合指标达到级别水平;
清洗表面洁净度高,能清除各种形状金属物件表面的树脂、油污、污渍、污垢、锈斑、涂层、镀层、油漆,以及石雕表面附着物和橡胶模具残留物等。
系统特征
1、独特的螺旋式清洗模式,螺旋级数、扫描长度和扫描宽度客户均可自行设置,避免传统激光清洗的斑马线,清洗效率高,清洗界面均匀,不伤基材;
2、***的激光清洗光学设计,高损伤阈值的振镜镜片,清洗机厂家,高通光率和大焦深的场镜,满足大功率激光清洗的长时间运行;
3、专用定制型激光器和激光振镜,清洗速度快,满足各种高标准激光清洗的应用需求;
4、手持部分结构简单、轻便,符合***工学设计,易于操作;
5、可匹配多种规格型号的激光器,极大提高了该系统的适用范围。
激光清洗技术
以将焊接产品的焊接处的油污、锈迹、油漆、污渍氧化物等清洗干净使得焊接质量更好。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术已经渗透到了制造业的各个领域,等离子清洗机厂家,从几十万吨级的巨型轮船到不足1g的微型电子元器件,在生产过程中都不同程度地依赖着焊接技术,已成为汽车、船舶、飞机、航天、电子等工业各部门的基本生产手段。焊接质量的好坏不仅影响焊接产品的使用性能和寿命,更重要的是影响人身和财产安全。 待焊区域表面残留的锈斑、氧化皮、潮气和油污等都可能导致气孔、夹渣、飞溅等焊接缺陷,严重影响焊接接头力学性能,降低产品质量。因此焊前去除焊件表面的氧化膜和油污对保障焊接质量至关重要。以低合金钢和不锈钢的焊接为例,坡口表面的锈蚀和水分油污不但会引起气孔,而且可能促使氢致裂纹、焊缝增碳,甚至降低不锈钢焊接接头的耐腐蚀性和低合金钢接头的力学性能。
传统的焊前清理方法主要是利用机械打磨、化学清洗等方式去除母材表面的锈蚀、油污、潮气等。但这些传统的除锈方法存在自身的局限性,如污染严重、清洗质量难以保证、自动化程度低下等问题。 激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈蚀或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净清洗对象的工艺过程。利用激光清洗技术进行焊前预处理具有清洗效率高、清洗质量好、绿色环保与易实现自动化的优点,具有广泛的应用前景。 以铝质材料为例,蒸汽清洗机厂家,激光清洗可以有效去除铝合金表面附着的氧化层及其他污染物,使铝合金展露基材表面。清洗完成后的表面被轻微强化和粗化,更加有利于焊接。相比未清洗焊缝,激光清洗后,焊缝内部气孔缺陷大大减少,焊缝拉伸性能显著提升。 清洗完成后的铝合金表面轻微强化和粗化 激光清洗后,焊缝内部气孔缺陷大大减少激光清洗还可用于铝合金阳极氧化层焊前清洗、齿轮激光焊前油污清洗、不锈钢焊前油污清洗如及钛合金焊前清洗.
轮胎模具,橡胶模具传统清洗方一般采用包括喷沙、超声波、氧化碳清洗或化学酸洗等方式进行清洗,激光清洗具有绿色环保,无污染,无耗材等特点被广泛应用于各种模具清洗领域。
每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠,以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等,但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行清洁,清洁所需的时间长,并容易损害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纤来传输,因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗,因此使用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有***的气体,影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用,虽然初期***成本较高,但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。纽芬奇有限公司的模具激光清洗机在某汽车轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明,仅需30分钟内可以清洗一副常用的小汽车轮胎一副。和常规清洗方法相比,经济效益是显而易见的。
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