1.数控外圆磨床磨削外圆
工件的外圆一般在普通外圆磨床或外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有纵磨、横磨和深磨三种方式。
(1)数控外圆磨床纵磨法,纵磨法磨削外圆时,砂轮的高速旋转为主运动no,工件作圆周进给运动的同时,还随工作台作纵向往复运动,实现沿工件轴向进给fa。每单次行程或每往复行程终了时,砂轮作周期性的横向移动,实现沿工件径向的进给fr,从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,进行无横向进给的光磨过程,键和外圆轧辊磨床,直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少,磨削力小,散热条件好,充分提高了工件的磨削精度和表面质量,能满足较高的加工质量要求,但磨削效率较低。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件,是单件、小批量生产的常用方法。






外圆磨床的头架采用其无极调速,这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削,机床具有自动切入,两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。 外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩,设备的床身刚性及热变形都优于M1432A,工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加,磨削率高。 外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构,砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架后退装置。 外圆磨床的可以在逆时针的方向90度范围内可作任意角度调整,工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。
数控外圆磨床横磨法,外圆轧辊磨床供应,采用横磨法磨削外圆时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,东莞外圆轧辊磨床,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求。其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削效率高,同时也适用于成形磨削。
然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法,外圆轧辊磨床厂家,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。
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