喷漆设备的测量方法
随着技术的进步，喷漆都可以通过喷漆设备来完成，这样不仅工作效率有了很大的提高，自动烤漆生产线，连喷涂工效果都有了明显的改善。那大家知道喷漆设备工作时怎样进行测量的吗？下面就由连森涂装设备厂家来为您一一解答。
先要把喷漆设备清洗干净，并将事先调整好温度的液体倒入其中，并对它的pH值进行简单的测量。由于喷漆长时间的处于工作的状态，产生的溶液具有很强的粘性，容易影响到测量时的电极，从而造成一定的误差。所以工作人员应定期对污染上的电极进行清洗或更换。
如果要测量喷漆的范围大小，可以采用电导率来测试。在测量时为了确保测量结果的钉，要经常检查仪器发现故障要及时修理。对平时生产使用的阴板，也要准备一些备用的，以免出现意外情况不够用，从而影响到误差。
涂装与涂料发展不平衡表现在哪些方面
我国的涂料行业在改革开放后才渐渐发展起来，起步虽晚但发展迅速，在低碳、环保经济发展的大潮中，涂料行业向着水性化方向发展，在一些创新领域也不断地涌现出各种科研产品，陆续得到了市场的认可。然而，涂装设备行业却不如涂料市场的繁荣，涂装技术和水平相对滞后，这在很大程度上制约了涂料行业的发展，这是两个互相制约的行业，牵一发而动全身，主要表现在以下几个方面：
首先，涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，以提高涂料产品的性能，但却忽略了其实际应用效果，对涂料产品的涂装技术并不了解，更谈不上***研究；而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高，并没有完全掌握涂料产品的性能，从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。
其次，涂料创新产品不断更新换代，但生产厂家与使用者缺少沟通，导致相对应的涂装设备和技术研发滞后，再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临行业热市场冷的局面，阻碍双方的发展。
再次，涂装从业人员相关技能缺失。很多工作人员在施工时宁愿选择传统的施工方式，来保证自己的工作质量，这就造成了涂料新品很难运用到实际操作中，***终制约涂料行业的发展。
喷粉生产线的工艺流程
喷粉生产线的工艺流程为：
工件前处理→喷粉→固化→检查→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。
