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激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，合肥激光机生产商，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

为了加强大家对激光切割机的了解，小编整理了两个在钣金加工中常见的问题，并提供了解决方案，方便广大客户在真正出现这些生产问题时，可以自行调整。

问：在对碳钢进行切割时，切割面总有毛刺出现？

答：众所周知，激光切割机的工作原理是利用光的能量实现对金属板材的切割，因此，当钣金件的切割面出现了毛刺时，首先要考虑的是激光焦点的位置，位置不对就会导致无法有效的实现对钣金件的加工。因此解决办法就是对激光头的焦点方位进行调整，如果激光头焦点没有问题，那么则需要考虑激光功率，由于不同功率的激光器切割能力是不一样的，如果加工的碳钢厚度超过了激光器切割的极限值，皮草激光机生产商，就会导致切割质量直线下降。第三要检查的是辅助气体，一般来说，只有辅助气体的纯度越高时，激光切割机的切割表现才会更好，因此要保证辅助气体的质量。问：为什么有时候会出现没切透的现象？

答：像这种加工不稳定其主要原因为，激光头喷嘴跟加工材料厚度不匹配。然后激光切割机切开线速过于快了，需求操作操控减小线速度；喷嘴感应禁绝导至激光焦点区域偏差较大，需从重新检测喷嘴感应数据，大理石激光机生产商，特别是在切开铝材时呈现。

激光机生产商反应熔化切割

　　在熔化切割中.如果辅助气流不仅仅是把切缝内的熔融物吹走，而且还能够与工件发生改热反应，使切割过程增加另—热源，这样的切割称为反应熔化切割。通常能与工件发生反应的气体是氧气或含有氧气的混合气休。

　　当工件表面温度达到燃点温度时，就会发生强烈的燃烧放热反应，可大大提高激光切割的能力。对于低碳钢和不锈钢，燃烧放热反应提供的能量是60%。对于钛等活性金属，燃烧提供的能量大约是90%。

　　因此，反应熔化切割与激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，仅为汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反应熔化切割中，内于燃烧反应会使材料表面发生一些化学变化，从而对工件的性能会有影响。