生产线主要特点
1、产品在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行,具有较高的自动化程度;
2、生产节奏性更为严格,产品在各加工位置的停留时间相等或成倍数;
3、产品通常是固定不变的,生产线厂家,或在较小范围内变化,而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整;
4、全线具有统一的控制系统,普遍采用机电一体化技术;
5、自动化生产流水线初始***较多。
自动化生产线必须具备的条件为:
1、很高的产品需求量,要求有很高的生产量;
2、稳定的产品设计,自动化生产线很难应对设计的频繁变更;
3、较长的产品寿命;
4、多种加工工艺。产品制造过程中,需要使用多种加工工艺。
生产线
生产线平衡率
要衡量工艺总平衡状态的好坏,我们必须设定一个定量值来表示,即生产线平衡率或平衡损失率,以百分率表示。 首先,要明确一点,液体灌装生产线厂家,虽然各工序的工序时间长短不同,但如前所述,决定生产线的作业周期的工序时间只有一个,即***l长工序时间Pitch time,也就是说Pitch time等于节拍(cycle time)。另外一种计算方法同样可以得到cycle time,即由每小时平均产量,液体灌装生产线价格,求得一个产品的CT(Q,每小时产量)。1.生产线的平衡计算公式平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*1002.生产线的平衡损失率计算公式平衡损失率= 1- 平衡率
一、自动化生产线的特点如下:
1、采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;
2、产品设计和工艺应***、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变;
3、在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定性和产品质量。
二、智能化生产线的特点如下:
1、在生产和装配的过程中,生产线,能够通过传感器或RFID自动进行数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态;
2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不合格品,并对采集的质量数据进行SPC分析,找出质量问题的成因;
3、能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量、多品种的生产模式;
4、具有柔性,如果生产线上有设备出现故障,能够调整到其他设备生产;
5、针对人工操作的工位,能够给予智能的提示。
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