彩涂生产线升级图片-凯宏机电-平顶山彩涂生产线升级

●彩涂生产线工艺流程

开卷→连接→入口的活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包装

开卷:即为上原料钢卷，利用开卷机将原料钢钢卷打开

连接机:将前、后钢带连接，保证原料进入下一道工序的连续性

入出口的活套:储存钢带用，保证生产线连续运转

前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘

钝化:增强油漆附着力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧，把热量重新回收送到炉内

收卷:将纸套筒放置到收卷机上，人工将钢板卷边后，机器自动收卷

开卷安全操作规程

1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车，按规定放置并摆齐钢卷，安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时，不许从人或设备上过，保持离地面1.5米的高度行走

2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套，平顶山彩涂生产线升级，防止被钢带划伤，开包时应站在钢卷侧边，以防捆带反弹伤人。

3、开包后的废包装材料应放置在规***置，不准随地乱扔，防止人员绊倒或割到腿

4、钢卷应放置在鞍座的中心位置，钢卷小车后退要到位，避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮，行走不稳，防止摔卷伤到人或设备。

6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降，杜绝卷筒顶钢卷，致使钢卷跌落伤人或发生设备损坏事故，严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥，上完卷后，必须先将支撑臂支起，防止把开卷机轴压断，避免损坏设备和伤到操作人

7、卷筒涨紧钢卷时，必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒，避免损坏设备和伤到操作人员

8、上卷完成后，点退开卷机时一定要先把压辊压下，以免带头反弹伤人。

9、运行中的钢带严禁用手触摸，避免造成伤害

10、剪切操作时，首先压下剪切夹送辊，彩涂生产线升级哪家好，以防带头滑落、反弹伤

11、上料时，操传侧各站一个人，送料时，手不许放到夹送辊里，彩涂生产线升级图片，防止夹手。

12、缝合操作时，一定要对齐板头板尾，扶板子的手，不要放在铆接机的模具上，避免铆接伤到手

13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时，手必须放在上述设备工作区域以外，避免机械伤人。

自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级，全线设工程师站1套，装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定，全线设(入口和出口)触摸屏2台，操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接，PLC和传动间采用 PROFIBUS网连接。PLC采用412-2 DP和CPU，PLC配通讯网板和IO模板，PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O，生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。

PLC控制功能

全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套***和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。

PC操作站功能

工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录