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片状碎屑产生的原因是上模刃口垂直度低，上、下模刃口侧壁不平行。在修边过程中，修边切刀正常切断板料，上模继续下行时，上、下模刃口侧壁间隙变小，在板料边缘挤出毛刺，精密冲压模，上模继续下行，间隙继续变小，在下模刃口线处挤断毛刺，***终产生片状碎屑。
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其中T10A为碳素工具钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。10A碳素工具钢的热处理工艺为：760~810℃水或油淬，160~180℃回火，五金冲压模，硬度59~62HRC。
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正确选择模具材料 凸模的工作条件比凹模差，其材质应更好，大批量冲裁时，高速冲压模，要选择强度高、耐磨性好、韧性好的模具材料。 02合理的冲模结构设计之初必须保证模具的韧性、钢度与强度，以确保冲裁过程中凸、凹模及其他结构件不会因冲裁力的影响发生的变形、损坏或增加磨损程度。模具设计时应尽可能采用导向装置，还应考虑模具零件间隙。
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