利用催化剂降低燃烧温度，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成***无害气体。
催化燃烧废气处理设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，催化燃烧装置厂家定做，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
催化燃烧装置的催化净化是典型的气固催化反应，其基本上是活性氧物质的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，从而提高反应速率，加快反应速度。废气在较低的着火温度下，催化燃烧装置型号齐全，有机废气在催化剂作用的情况下通过火焰分解成CO2和H2O，催化燃烧装置多少钱，同时释放出大量的热能，从而达到去除***物质的目的。
催化燃烧装置的适应性强：净化功能久，无需监护。有机废气处理装置适用于高浓度、大量气体和不同气态物质的净化处理。催化燃烧能在250℃的高温环境和-50℃的低温环境中运行，特别是在潮湿的环境中。即使空气湿度饱和环境仍能正常运行，每天24小时连续工作，催化燃烧装置，长期运行稳定可靠。催化燃烧不需要添加任务，适应性强和低能源消耗和节能、等等，只有低温等离子体增强的功能强大使用放心。
催化燃烧设备是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第六代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。
产品结构特点：布局合理、被广大用户和***总结出以下特点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。
4、阻力小，净化率高：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可.
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