化学镀镍磷特点简介
1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经***、yan酸、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18ni9ti不锈钢。2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，磨擦系数小，镀镍磷排设备厂家，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为lz或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，镀镍磷排设备生产厂家，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光.
化学镀镍磷工艺流程
1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要，要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85-92摄氏度。5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，常州镀镍磷排设备，耐酸。
·化学镀镍磷隔套循环加热机组是化学镀镍磷生产线中的主要设备，是针对酸性化学镀镍磷工艺的高温度以及镀液稳定性相对较差等因素进行设计制作的。
·化学镀镍磷设备是根据酸性镀镍磷工艺的温度高、镀液稳定性差等因素进行设计制作，以确保溶液PH值、温度、浓度的均匀性以及溶液的清洁度；
·化学镀镍磷生产线包括化学镀镍磷成套设备、自动控制系统、镀前镀后处理等，镀镍磷排设备生产，其中化学镀镍磷成套设备加热机组由化学镀镍磷槽、外槽、不锈钢加热管、耐蚀换热器、化学镀镍磷专用过滤机、保温装置、镀槽盖板和温度自动控制系统等部件组成，内槽采用高品质PP材料制作，耐温和耐蚀性能佳，对镍层的自沉积有很好的阻隔作用；
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