我厂生产的直线振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被筛子抛起，同时向前作直线运动，
以合理的筛网达到筛分的目的。从而使筛面上的物料受其激振力而在 筛面上向出料口方向跳跃运动，小于筛孔的物料通过筛孔落到下层，连续跳跃后经出料口流出，由于筛分过程合理，便可将物料经振动筛分级后，取得几种不同程
度 的物料，完成物料的分级工作。广泛应用于冶金、化工、建材、耐火、水泥、陶瓷、粮食、食品等各
行业中，用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线 作业中，实现自动化。
适用行业：
1、化工行业：树脂粉、颜料、涂料、化妆品行业、工业***、油漆、化肥、塑料、化工粉末、等。
2、磨料、陶瓷行业：石英砂、研磨粉、泥浆、喷雾土粒等。
3、食品行业：添加剂、淀粉、食品化工、果汁、乳制品行业、饲料行业、豆浆及豆制品等。
4、造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。
5、金属、冶金、矿业行业：粉末冶金、建筑、合金粉、电磁材料、金属粉末、耐火材料等。
6、公害处理：工业废水治理、垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、助剂、活性炭等
井矿盐的情况有所不同。四川在宋代出现了卓筒井，使用钻头（“圜刃”锉）凿井。由明代到清代，手工机具逐渐完备，分工协作逐渐明确，商业资本日益转为产业资本。随着外地游民的流入，劳动力市场逐渐形成，到清代乾隆（1736～1795）、嘉庆（1796～1820）年间，自贡盐业已进入***工场手工业阶段。1835年以后，黑卤井、岩盐井、深层***井的相继开凿，又为盐业提供了丰富的原料和能源。岩盐井自然溶浸通腔，一井注水，多井出卤，促成了有关井户的联合，大大促进了盐区工场手工业的发展。在产业革命的影响下，19世纪中叶以后，一些技术较为发达的***，其井矿盐的凿井、汲卤、制盐，海盐的纳潮、制卤、结晶、收盐、集运，湖盐、矿盐的开采，相继采用了机械设备，生产规模日益扩大。中国自贡盐区1912年采用了蒸汽机车牵引汲卤，1925年天津汉沽盐场采用了柴油机带动水泵扬水，其他一些海盐区也逐步开始采用机械，但发展缓慢。1910～1949年，中国年产盐量由178万吨增加到298万吨，平均每年仅递增1.3%。1949年以后，中国的制盐工业才得到迅速发展，并逐步实现机械化、现代化的大生产。
生产型干法制粒机工艺描述
GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求，将***(游离水含量＜1.5%)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
生产型干法制粒机工艺流程
1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。
2、 垂直送料工序：干粉经加料口进入料斗，在中空型垂直铰龙的作用下，将粉体推入水平式螺杆送料器，此过程中，部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出，生产水洗盐设备价格，使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内，送料量变频可调，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的提高。
3、 水平送料工序：脱气后的物料进入水平送料器，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气，并将提高密度的物料强制送入压片系统，完成预压工作。
4、 压片工序：脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态，经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高，减少了物料的磨擦，加大了咬入角，脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的破碎和整粒，粉化率明显得到控制，保证了产品的***终质量。水冷式压辊，接头外置，使工作区无漏水污染的可能，并便于清理。
5、 破碎工序：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。
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