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压滤机入料泵巡检的主要内容有以下几点：

1、检查电力表、电流表的指示值是否在规定的区域，切保持稳定。

2、检查运转声音是否正常，有无杂音。

3、轴承、电机等温度是否正常（不超过60°C）

4、检查冷却水是否通畅、，入料泵及泵密封处是否漏料，如泄漏是否在允许范围内。

5、检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否有松动。

6、检查润滑是否良好，油位是否正常。

对应故障的排除的方法：

1、使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥。

2 、完成操作周期，减少滤板容积。

3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力。

4 、仔细清理滤板，修复滤板。

修复步骤：

1 、清理沟槽，板框压滤机入料泵调试方法，漏出干净面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好。

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有：

1、液压低。

2、滤布褶皱和滤布上有孔。

3 、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼不成形或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

板框压滤机除了按照工作方式和其重要组成元素来进行分类外，还有根据滤渣是否需要进行洗涤而分类的方式，按照这种方式可将其分为可洗和不可洗两种类型，可以洗涤的称为可洗式，而不可洗涤的称为不可洗式。可洗式板框压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式板框压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置，而双向洗涤的滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板应错开放置，不能同时通过洗涤液。

隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，这就是压榨过滤。

隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率可提高2倍以上， 滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，被认为是传统厢式压滤机的替代升级设备。