




脱硫泵搬运有包装箱进行起吊时:
1、起吊***应在悬架的侧面方孔靠近泵头处。
2、钢丝绳与泵体接触的部位应加软垫防护。
3、保证整机平衡。
4、起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。
5、搬运的时候要轻拿轻放。
6、应当注意拐弯、尖角等处,不能发生剧烈碰撞。
双能泵业作为一家***的水泵生产厂家,脱硫泵质量保证,型号齐全,欢迎来电咨询合作。
河北双能泵业有限公司是***生产DT型。TLR型脱硫泵厂家
镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂,吸收***气体后的溶液中含有亚***镁及***镁等固体颗粒物。
4. 氨法。氨法脱硫由氨(液氨、氨水或碳铵)与***、水反应,生成亚***铵和***铵等固体颗粒物。 脱硫泵的选择 不管是何种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯,其不仅耐常见介质的腐蚀,DT型脱硫循环泵价格,耐磨性能更是不锈钢的9倍左右,耐温100℃。对于泵轴密封,小型泵推荐使用K型动力密封,大型泵选用Z型自平衡密封(含固量较少)或双端面集装式机械密封(含固量较多),含固量不超过40%。






河北双能泵业有限公司、TL系脱硫泵橡胶护套在设计中采用***的设计方法,使泵具有运行安全可靠,效率高和使用寿命长等优点。
2、TL系脱硫泵转子设有轴向调整结构,可使叶轮口环的轴向间隙至小(约0.5mm),使泵处于***运行状态。
3、脱硫泵端轴承采用中宽圆柱滚子轴承,只承受前端径向负荷:后端(泵尾端)采用窄型圆柱滚子轴承,只承受尾端径向负荷:而泵的轴向力则采用了SKF四点接触球轴承(装在尾端)来承受。
这三种轴承均为纯滚动轴承(消除了圆锥棍子轴承中滚体大端端面与内座圈挡肩端面的滑动摩擦和同时承受着前端径向负荷与泵的轴向力而使轴承温度高的弊端),且各司其职,因此,可大幅度降低轴承温度,提高轴承使用寿命。
4、托架采用水平中形式,易于清洗检修轴承,另外,该托架具有较大储油池,并规定采用清洁的"L-Fc-46 "号轴承油,这在一定程度上也起到了降低轴承温度,提高使用寿命的作用。
5、轴承压盖上设置了疏通式迷宫密封,保证了轴承组件不会发生漏油。
6、机械密封是根据脱硫泵的结构特点,制造精度,料浆特性和使用特点专门为脱硫泵设计的集装式机械密封,它具有可靠性高,使用寿命长等优点。






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