大武螺丝供给器-跃顺-螺丝供给器

它的工作原理：

提取螺丝时，只要把批咀***放入批咀导承间。顺着导承向下滑移，。然后朝使用者方向把螺丝拉出即可。比起传统螺丝盘，提取每个螺丝可以节省1.4秒的时间，故可提高生产效率达4倍。操作容易，初次使用者也能实时学会操作方法。广泛适用于各种类型，不同长度和头部形状的螺丝。形体小，一个操作人员可以同时操作多部螺丝输送机。

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4、分料模块调试及安装

4.1连接所有电线，将分料模块装上，轻轻旋转略微固定下方分料感应盘，使感应盘上有两个缺口与感应器两面对齐，且感应器与感应盘之间上下均有间隙，使分料盘缺口与轨道对齐。

4.2开机，待机器运转顺畅后，人为挡住螺丝感应器，使分料盘停转，关机。

4.3将感应器支架下移，使感应器完全挡住，开机。

4.4开机后，螺丝供给器，分料盘可能轻微抖动，在上电情况下，松开分度盘上方两颗螺丝（M2），定轨螺丝供料机，轻轻旋转分度盘，使其缺口与轨道对齐。

4.5重新调节分度感应盘，使感应盘边缘的两个缺口与分度感应器两侧边对齐。

4.6 上移感应支架，关机后再开机测试，应可以达到如下效果方视为调好：分度盘自由顺畅旋转，挡住螺丝感应器，分度盘停转；拿开，HIOS螺丝供料机，可重启旋转，且每次均可在同一位置停稳。关机前，如分度盘位于停止位，且挡住螺丝感应器，开机后，分度盘静止，无抖动及反转现象。

4.7 调好模块后，将模块上各零部件固定，然后安装模块。

4.8 分度盘与轨道之间及轨道与分度板之间有一定的间隙，如间隙较小，螺丝供给器价格，螺丝供料机，将分度板卸下磨去一些即可。振动时，轨道既不可与分度盘相撞，螺丝也不可掉入间隙。

4.9 分料盘应与轨道位于同一平面或比轨道略低。

多轴式自动锁螺丝机由于其可一次同时拧好产品同一工序上的所有螺丝，生产效率极高，省去了诸多不必要的工序，可节省大量人工，是大中型企业提效率降成本的不二选择。 需要拧螺丝的产品变化万千，尤其是一些螺丝比较密集的产品，对实现多轴锁付带来一些困扰，由于锁嘴设计要求，德派自动化多轴式自动锁螺丝机需要螺丝孔间距保持在一定距离（视产品及螺丝情况而定），大武螺丝供给器，才便于多轴同时锁付

自动组装设备的工作原理：正转-反转-正转-反转-的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。

自动组装设备的特点：牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出***螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。