拌合机是一种在行驶过程中,以其工作装置对土壤就地松碎,并与稳定剂均匀拌和,以提高土壤稳定性的机械。使用这种方法获得稳定混合料的施工工艺习惯上称为路拌法,而稳定土拌和机又称为稳定土路拌机。下面是厂家为大家总结的稳定土拌和机的性能优势:
1.搅拌机采用国际流行的双卧轴强制式结构,搅拌能力强,搅拌均匀度高。超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂,灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾,大大提高设备的使用性。
2.每个***,维修部位均设有平台,直观可视且有足够的操作空间,方便检查与维修操作。
3.独特轴端支承及密封的搅拌机,很大提高设备的工作可靠性,控制系统及水泥系统主要元器件均选用国内知名品牌,大大降低设备故障率。
4.工业设计思想贯穿于整个产品设计过程,设计中将人机工程学和美学有机的结合,使整机造型美观大方,结构布局合理,色彩怡人。
5.稳定土拌和机由传感器,计算机组成的控制系统,抗干扰性强,运行稳定可靠,及时地完成计量控制。
6.整机既可以自动控制,又可半自动或手动控制,操作简单,汽车后桥拌合机,易于掌握。
7.拌合机采用单元化的设计理念,配料机,集料皮带机,水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合。
稳定土拌和机主要用于沥青混凝土路面的铣刨以及添加沥青、水等材料后的旧沥青路面的再生。也可用于公路、城乡道路、机场、码头、停车场等工程的基层、底层稳定土现场就地拌和作业。





拌合机
随着我国科技的不断发展,拌合机的使用范围也逐渐广泛起来。那么在作业过程中如何才能提高其工作效率呢?下面拌和机厂家为大家做一下详细介绍。
1、拌和机每日工作前都要检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。但是拌和机需要润滑的本地有很多,加润滑剂的方法和量都不相同,有时候还需要更换新的润滑剂,小型灰土拌合机,用户要格外注意。
2、每日工作前必须检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳是否损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。要加强对设备的维修管理,保证设备处于良好技术状态,并符合***环保***定的要求,建立严格的维修检测制度和预防措施,做到及时修理。
3、拌和机必须保证机体的清洁,清除机体内的污物及障碍物,河南拌合机,特别是混凝土搅拌机的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的***。
4、对原材料要取样检查,不同规格的粉料要分别堆放,并做到防尘防雨。沥青加热要及时,保持一定温度。
关于如何提高拌合机效率的方法就和大家分享到这里,拌和机厂家建议大家在日常的使用过程中应及时检查存在的安全隐患,并加以排除,保证设备的安全***地工作。
拌合机的安全使用须知!
1、拌和机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、公路拌和机机应实施二级漏电保护,路面拌和机价格,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意公路拌和机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当灰土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使拌合机保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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