500耐磨钢板的总传热系数除了取决于500耐磨钢板的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。500耐磨钢板能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。
500耐磨钢板的技术标准
500耐磨钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度500耐磨钢板及其制造方法。具体说是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的***、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度500耐磨钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。
用于工程机械传统的500耐磨钢板一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用，而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高，而且高锰钢加工硬化后，其屈服强度并不高，在较大力的作用下，工件有时也会产生开裂，难以达到预期的使用寿命.因此与高锰钢相比，近年来，500耐磨钢板用于制作中小型机械材料，也同样在工程机械领域应用，延伸并扩大了高锰钢的使用范围，已被机械行业认可，并成为趋势.
500耐磨钢板的种类比较多，用的时候要掌握住相关的性质和用途，另外500耐磨钢板的化学性质比较稳定，耐磨性比较强，请放心使用!
500耐磨钢板性能优异：特别考虑了钢板焊接性能，在保证钢板耐磨性及其力学性能的前提下，尽可能的降低钢板碳当量，进行独特的成分设计。饼通过相应工艺试验，选择***匹配的焊接材料，在钢板、焊接材料两方面都可以安心使用。
500耐磨钢板具有良好韧性： 通过严格控制化学成分，大限度的降低钢种***元素含量，选择合理的热处理条件，是钢板具有良好的韧性。由此，可以针对耐磨构件的脆性***，构筑高度可靠性的结构件。
500耐磨钢板加工性能良好： 由于钢板性能控制均匀，性能配合***，又有良好韧性保证，因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出低合金高强度500耐磨钢板系列，通过钢板特殊热处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度(耐磨性)。其结果是结构件的重量得以明显减轻。
500耐磨钢板耐磨性好：合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，500耐磨钢板，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56--62，碳化铬的硬度为HV1400--1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
良好的耐冲击性：500耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性：合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
好的耐腐蚀性：500耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
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