




超高分子聚乙烯板材碳化的两种解决方案:
拆卸清洗
采用机内清洗法,清洗挤出机内的碳化物比较容易一些,清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为挤出机机内结构简单一些,中空吹塑设备储料式机头内结构复杂,加上设备使用时间太长,会更难清洗。在此情况下,拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源,拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体,煤仓衬板厂家,用金属刷子清除烧焦的超高分子聚乙烯板材碳化物,然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。
机内清洗
长时间停机后,加温再开机,原煤仓衬板厂家,超高分子聚乙烯板材制品上容易出现很多大大小小的黑点,这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物,若生产原色制品,就会大大增加洗机的难度,会使洗机时间更长,洗机成本更高。
要快速清理机内碳化物,耐磨煤仓衬板厂家,对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,阻燃煤仓衬板厂家,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。
什么是煤仓衬板呢?我们公司的煤仓衬板是利用混凝土浇注而成,可是经常造成粘结和堵仓的后果, 所以经我们的大量调研和实验,***后决定采用高分子聚乙烯板材为煤仓内衬,利用高分子聚乙烯板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,解决堵仓现象。特别解决了在软煤开采,粉煤多、水分大的情况下等事故中的问题。
经山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由30%--60%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著.
康特环保工程有限公司主要生产:超高分子量聚乙烯板 煤仓衬板 高分子耐磨板 聚乙烯耐磨异型件
超高分子量聚乙烯的缺点介绍
超高分子量聚乙烯虽然具有诸多优异性能,但任何事物都具有优点和缺点,超高分子量聚乙烯也存在着一些弱点,在使用过程中需要我加以认识和避免,我公司技术人员根据生产经验总结出以下五点,请看下面的介绍
1、难加工,生产效率低,成本高。
2、耐热性差,使用温度一般应控制在90C°以下。
3、粘结性能差。
4、综合机械强度差,易型变。
5、易1燃烧,使用时严禁接触明火,特殊情况下可采用阻燃板。
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