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带式过滤机采用垂直S形辊设计

传统的滚筒图案水平延伸。这导致辊之间的汇集，导致带的再润湿。为了避免这些重新润湿问题，带式过滤机已经配置为垂直S-roll配置。皮带向上移动，每个卷的滤液进入自己的滴水盘，从而避免任何汇集或再润湿，这比传统的水平设计产生更干燥的蛋糕。

带式过滤机通过低调重力排水区提高安全性

安全是我们的首要任务。采用新的TDP设计，不再需要使用梯子或建造昂贵的平台，以便像传统设计那样检查重力排水区。通过允许操作员从站立水平检查该区域，这降低了高度***。

带式过滤机工作原理

带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，全自动箱式压滤机报价，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

带式过滤机滤布自动调偏辊的调整

根据多年的维修和检查经验，对自动调偏辊的调整首先要检查气动阀十字调节杆是否跟滤布接触，是否磨损严重，如果有就调整十字调节杆的角度或更换十字调节杆。其次，检查气动阀和双向气缸，若气动阀失灵或双向气缸无动作，则应更换气动阀，清洗或更换气缸。另外如果连接气管或接头漏气，应更换气管或接头。

只要对带式过滤机滤布跑偏产生的原因进行分析，并作出相应的调整，就可以避免由于滤布跑偏产生的故障，提高带式过滤机的开车率，节约滤布消耗，减少维修。