如何改善液下渣浆泵的磨损
1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，泥浆泵厂家，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，泥浆泵型号，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
立式渣浆泵的故障排除法
立式渣浆泵是一种普遍使用的单级单吸式离心式渣浆泵，在使用的过程中总是因为不正确的操作而产生一些故障，立式渣浆泵的故障排除法有哪些呢？如果找生产公司去负责维修的话，需要很大的费用还浪费很多时间，下陆区泥浆泵，所以适当了解一些立式渣浆泵的故障排除法是非常重要。
立式渣浆泵常出现的一个问题就是泵体本身不运转，如果立式渣浆泵的泵体不运转的话可能有很多原因。立式渣浆泵泵体不运转的主要原因是：
首先就是内部固体阻塞了管道，也有可能是电机提供的动力不够不能带动泵体的运转，这个时候只有对泵体进行拆卸，如果没有固体阻塞现象发生的话，那么更换一下功率更大的电机看是否运作就可以了，立式渣浆泵使用一段时间后流量、扬程变小常常是因为磨损原因，为了不影响您的正常工作请从原厂家更换配件，如果您知道配件型号也可以找其它渣浆泵厂购买。
除了上面说的这个故障外，常见的一个故障就是轴承发热寿命缩短的问题，还有就是渣浆泵的超负荷运行问题。
液下渣浆泵型号主要有：ZJ（L） 、ZD、ZG、ZM（R） 、ZH（R）、ZHH、ZL（R）系列等的渣浆泵。
ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上***的固液两相流理论，按***微小损失原则设计。
ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上***的固液两相流理论，按***微小损失原则设计。ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。
D系列单壳泵是我公司开发生产的新型***节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及耐磨材料上，吸收了国内外同类产品的优点并加以创新。
HS型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。该类型泵业可以多级串联使用。
ZH 型泵为单级单吸、悬臂、卧式离心渣浆泵。ZH 型泵具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。
ZGB系列渣浆泵采用现代CAD设计方法，采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无***。
VS型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。
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