西安北村数控车床-凯恩利机械样品 (在线咨询)-梅州数控车床

车铣复合加工的发展历程的介绍

车铣复合加工的发展历程

　 铣床***早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第di一台万wang能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。

　 1950年以后，车铣复合加工中铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

　 CNC电脑车床数拾台，自动车床，普车普铣，以及二次加工设备一批， 拥有一批技术精湛，责任心强的五金制造***技术人员以及经验丰富的管理团队，企业本着顾客至上，服务至上的服务理念；精益求精，品质为先的经营经理，产品远销海外市场。

数控车床对刀的注意事项有哪些

台湾数控车床注意如何对刀

台湾数控车床操作数控车床首先应该注意如何对刀， 否则加工中会出现撞刀， 严重的机床***板会损坏， 对刀方法例如:

1 对刀操作过程如下，西安北村数控车床， 首先在机床上车一圆柱型，伸出的长度要比实际加工的另件略长如要割断，留出割刀宽度.此时机床回到原点位置

2 调出要加工零件的程序，再调出对刀刀号所在的子程序，如是5号刀，还要先将它补正参数设为0，此时用单程序起动，即起动一次，东凯东强数控车床，运行一步程序

3 ，当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动，机床设置在手动操作，移动5号刀，5号刀触到圆柱端面时，在5号刀的补正号上输入MZ0.00，然后刀具后移，洪泉数控车床，从侧面移向圆柱，当刀尖触到圆柱外经时，在5号刀的补正号上输入圆柱的直径，如是10.32的话，就输入MX10.32.这时将刀移出，将X轴和Z轴原点复归.5号刀基本上对好了.

4 实际加工中5号刀加工的零件尺寸和图纸尺寸是有误差的，这时就要进刀具补偿了，比如外径大了0.05，长度长了0.1，你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0.05和W-0.1，这时5号刀算是真正对好了.

5 还要特别注意哦，如果刀具有磨损，加工尺寸超差，还要进行刀具补偿.这个要特别留心。

自动车床车外圆粗糙不良原因及解除方法

自动车床外圆粗糙度不良解决办法

　　在我们生产中经常会碰到外圆粗糙、尺寸不稳定的情况，一般是什么原因造成的呢？这就要从机器和操作方面来说了，梅州数控车床，先说下机器方面的问题吧！

　　1、夹头调整过松或开闭爪太松或破损，夹头过松时夹头夹不紧材料，会导致材料后退有刀痕；另开闭爪太松或破损时也会导致夹头夹不紧或开闭爪单边受力，应换掉开闭爪或多检查夹头松紧。

　　2、夹头内残渣太多也会导致夹头夹住材料时不同心，做长单时应定期清理夹头里面的。

　　3、皮带或凸轮轴太松-，皮带或凸轮轴太松时会导致凸轮轴转速不均匀或凸轮轴晃动，这样的话如果两个工序重合时会很容易受影响。

　　4、各传动连杆之固定螺丝未锁紧或有间隙松动及各部位的压缩弹簧或拉簧过松，这样会导致刀具晃动而产生刀痕.

　　5、刀架松动或滑板镶条磨损会导致刀架摆动，而车出来的外圆肯定不会稳定了。所以要多检查刀架有没有松动（以手摇不动刀架为宜）。