一、概述
目前国内对节能减排要求不断提高，减排指标已经列入政绩、企业考核的一部分，对固体废弃物的排放提出了严格的要求。同时为了更好的保护地下水资源有效避免水资源的污染，污泥的填埋、堆放被严格禁止。随着***相关环保政策的出台和企业强烈的企业社会责任感，各公司对污泥的运输、存放和处理一直困扰着企业的可持续发展。怎样实现污泥的无害化、减量化、资源化的处理，成为各公司急需解决的问题。
目前，污泥的常见处置方法有填埋、制肥利用、焚烧等方法。其中污泥焚烧是在高温下将污泥固形物分解成气体、焦油及灰渣。相比其他污泥处理方法其优点有：
?经焚烧处理后，水泥窑协同处置原理，其体积可以减少85%～95%，质量减少70%～80%；
?高温焚烧还可以消灭污泥中的***病菌和***物质；
?焚烧处理污泥处理速度快，不需要长期储存；
?污泥焚烧还能将污泥中的热值利用，从而降低处理污泥的能耗，相应降低污泥处理的成本，具有一定的经济效益；
?焚烧后的灰渣根据***含量可选择直接或使用***螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。
所以采用焚烧法处理污泥，可大程度地实现无害化、减量化、资源化的处理，是污泥处理***彻底的方法，西方发达***普遍采用此法。
二、污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺对比
污泥焚烧又可分为三大类：直接送到焚烧炉焚烧、干化后再焚烧、深度脱水后焚烧，其工艺流程、设备***等对比见下表：
从上表对比中可看出，污泥干化后焚烧和深度脱水后焚烧工艺复杂、设备***及运行费用高，综合成本较高。我们推荐利用流化床锅炉直接焚烧80±3%甚至更高含水率的污泥，系统的燃烧稳定好，可以适应一定的污泥含水率波动。污泥焚烧工艺流程图如下：
通过运输设备运将污泥送至污泥泵送系统，再由污泥泵送系统通过全封闭管路泵送至循环流化床锅炉，***终在锅炉内将污泥进行焚烧。因污泥的燃烧值稍低，污泥焚烧都需要与煤炭掺烧，以提高燃烧值。
化灰渣的处理方式，仅有将其中的碱金属催化剂进行回收再利用的记载，而没有涉及将灰渣中的碱金属催化剂和稀有金属Ga同时回收的相关报道。所以，提供一种将碱金属催化剂和稀有金属Ga同时回收利用的方法也是本领域技术人员所要解决的重要课还可是具有良好经济效益的再生资源题。提供了一种煤催化气化灰渣的利用方法，水泥窑协同处置报价，以将灰渣中的碱金属催化剂和稀有金属Ga同时回收，泰安水泥窑协同处置，提高综合利用效率。
公司设计并建设的湿灰输送系统，水泥窑协同处置询价，解决了煤化工企业存在的污染和浪费问题，将煤化工过滤出来50%--60%的大量含碳湿灰，重新打入锅炉燃烧，其工艺流程为：过滤机--卸料机--中储仓--预压螺旋--湿灰泵--湿灰管道--锅炉燃烧。达到煤灰的二次利用，使原来严重污染环境的无用湿灰，转化成了具有良好经济效益和社会效益的有用之材，既保护环境又节约能源。坚持绿色发展、循环发展、低碳发展，为中国煤化工企业的环保、节能、可持续发展做出巨大贡献。
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