




1、进度的检查
由于流水线生产时连续的,通过进度检查可以清楚地表达出实际的产量与计划产量的偏差,以及在这个产量上进度延迟或提前的天数。
2、欠产的原因
大量生产实践证明,影响流水线生产进度的因素是设备。首先,流水生产的整个生产系统刚性很大,大多数的零件加工、部件组装采用流水线方式,紧密相扣,双边流水线价格,有一处故障就得可能停产。因此,企业规模越大,生产过程越长,设备数量越多,故障的次数就越多,影响也越大。
以预防为主的观点
由于整体质量管理认为“质量是设计出来的,不是检查出来的”。因此,它把提高产品质量的***放在设计过程和生产过程中,以预防为主.预先防止发生质量问题。为此就耍使生产过程和工作过程经常处于管理状态之中。
一切用数据说话的观点
整体质量管理以数理统计为主要手段,而数据是数理统计的基础,质量管理是根据事实作出判断、采取行动的。
全员参加管理的观点
流水线整体质量管理理认为在生产过程中形成的质量特性,不仅与生产人员有关,而日与其他部门、其他环节的一切人员的工作质量都有直接或间接的关系。在一个车间里,只有经过车间全体人员的共同努力和团结协作才能真正保证产品质量的提高。因此,整体质量管理也可以说是全员的管理。
流水线又称为装配线,双边流水线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。下面一起来看下流水线的优势:
1.整合生产工艺,双边流水线采购,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,双边流水线厂家,前期投入不大,回报率高。
以上就是流水线的优势,希望该信息对您有所帮助。
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