1、机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件；
2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成，污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断***，污泥中水份逐渐脱除；
3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成，絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件；
4、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求；
5、滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力；
6、滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成，其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性；
7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成，当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备；
8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现；
9、卸料装置：由刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的；
10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求；
11、气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成，通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
带式压滤机混凝剂的选用要注意事项
1、带式污泥脱水机
原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，带式压滤机厂家，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
优点：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。
缺点：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
2、板框式污泥脱水机
原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
优点：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。
缺点：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。
污泥处理中，污泥脱水是至关重要的一个环节。如果污泥脱水效果好，污泥专用压滤机厂家，得到的泥饼含水率低，不仅体积大幅缩小实现非常好的减量化，还可以直接对污泥进一步处置，省去了晾晒、污泥二次脱水的成本与时间，也节省了污泥泥饼运输次数与费用。污泥压滤机是我国污泥处理市场主流的污泥处理设备，目前，压滤机厂家，大多数污泥处理处置工程采用污泥压滤机进行脱水。所以选择污泥压滤机很大程度决定着污泥处理的结果。接下来就来给大家介绍介绍有关污泥压滤机的优势有哪些：
1、污泥压榨力高。以往，压滤机污泥脱水出泥含水率低才能达到50%，大多在60%-80%之间，而如今很多污泥压滤机终出泥含水率在15%-45%之间，使污泥处理后体积更小，滤液更多，得到更多的资源。
2、脱水效率高。污泥处理周期小于40分钟，因而整个脱水效率比普通压滤机高30%。
3、自动化程度高。全自动系列污泥压滤机能够实现一键操控，带式压滤机厂家，对于大型污泥处理工程，可采用多机联网，实现远程操控，数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。
4、能耗低。由于提高了污泥压滤机的效率，自动化使污泥压滤机无效运行降低，从而实现低能耗运行。处理相同的污泥，污泥压滤机所用能耗比普通压滤机低1/3，为污泥处理企业降低污泥处置成本。
5、综合性能可靠。在污泥压滤机的生产设计上，很多压滤机厂家都具有非常丰富的经验，从而把控了佳结构设计，使整机性能运营可靠，达到超低故障率。
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