***吹塑
用型坯由***成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后将型坯转移到吹塑模中，从芯模通入压缩空气，将型坯吹胀，吹塑包装制品，冷却，再转一个工位进行脱模，即得制品。此法优点是制品壁厚均匀，芜湖吹塑包装，重量公差小，食品吹塑包装罐，后加工少，废边少。但在吹制大型制件时，休闲食品包装罐，模具费用高。因此，适用于生产批量大的小型精制品。
多层吹塑
用几种塑料以适当方法（例如共挤出或多层注塑）制得多层复合型坯，然后用一般吹塑工艺成型。多层吹塑是引入一层或几层具有低渗透性的聚合物，以改善制品的耐溶剂性或透气性等，例如聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三层复合瓶子，可贮存工业溶剂及农1药。
铝合金吹塑模具具有哪些使用优势
铝合金吹塑模具滑动***成型法，是由日本制钢所开发的一种用于制造中空制品的两步***成型法。其原理是，首先将中空制品一分为二，对两部分分别***而形成半成品，然后将两个半成品和铝合金吹塑模具滑动至对合位置。二次合模后，在制品两部分结合缝处注入塑料熔体，***后得到完整的中空制品。与吹塑制品相比，该技术所成型的产品具有表面质量好、尺寸精度高、壁厚均匀且设计自由度大等优点。
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