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对焊不锈钢法兰是一种盘状零件，在管道工程中***为常见，不锈钢法兰都是成对使用的. 在管道工程中，不锈钢法兰主要用于管道的连接。对焊不锈钢法兰概述其主要作用是：

1、连接管路并保持管路密封性能；

2、不锈钢对焊法兰便于某段管路的更换；

3、不锈钢对焊法兰便于拆开检查管路情况；

4、便于某段管路的封闭.

焊接法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，不锈钢法兰盘，也用于输送价格昂贵、yi燃、yi爆介质的管路上。对接焊接法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用ya弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊。由于采用加带颈法兰，材料成形所需要的设备吨位降低。合金法兰对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的法兰，通常采用这种成形工艺。

双相不锈钢法兰的焊接要点

① 焊接热过程的控制 焊接线能量、层间温度、预热及材料厚度等都会影响焊接时的冷却速度，从而影响到焊缝和热影响区的zu织和性能。冷却速度太快和太慢都会影响到双相钢焊接接头的韧性和耐腐蚀性能。冷却速度太快时会引起过多的α相含量以及Cr2N的析出增加。过慢的冷却速度会引起晶粒严重粗大，甚至有可能析出一些脆性的金属间化合物，如σ相。表1列出了一些推荐的焊接线能量和层间温度的范围。在选择线能量时还应考虑到具体的材料厚度，表中线能量的上限适合于厚板，不锈钢法兰理论重量表，下限适合于薄板。在焊接合金含量高的ω(Cr)为25 % 的双相钢和超级不锈钢时，为获得***佳的焊缝金属性能，不锈钢法兰，建议***高层间温度控制在100℃。当焊后要求热处理时可以不限制层间温度。

② 焊后热处理 双相不锈钢焊后***好不进行热处理，但当焊态下α相含量超过了要求或析出了***相，如σ相时，可采用焊后热处理来改善。所用的热处理方法是水淬。热处理时加热应尽可能快，在热处理温度下的保温时间为5 ~ 30min，应该足以***相的平衡。在热处理时金属的氧化非常严重，应考虑采用惰性气体保护。对于ω(Cr)为22 % 的双相钢应在1050℃ ~ 1100℃温度下进行热处理，而ω(Cr)为25 % 的双相钢和超级双相钢要求在1070℃ ~ 1120℃温度下进行热处理。

不锈钢法兰是一种盘状零件，在管道工程中***为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。 在管道工程中，不锈钢法兰盖，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。

水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的不锈钢法兰形状，也称为法兰连接。 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。