




在齿轮计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是***l有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 下面华泰精工为您介绍应用齿轮计量泵时常见的几个问题。
怎么调节背压阀?
1.永远不要超过计量泵的上限工作压力。
2.当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
如何计选择合适的脉冲阻尼器容积?
用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的下限容积(ml)。
如何设定安全阀的压力?
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的上限工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的上限工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
常用齿轮计量泵的流量调节方式有:调节柱塞式计量泵的柱塞(或活塞)行程、调节泵速、兼有调行程和泵速三种,其中以调节行程的方式应用***广。该方法简单、可靠,在小流量时仍能维持较高的计量精度。今天济南华泰就为您详细介绍一下。
(1)停车时手动调节方式:在停车时手动调节计量泵的行程。
(2)运转中手动调节方式:在泵运转中改变轴向位移,以间接改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
(3)运转中自动调节方式:常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
传统齿轮计量泵精度低的问题,济南华泰通过改良型隔膜计且泵产品,对泵传动结构的改良(降低行程间隙误差)、综合加工要求的提升、采用变频调节的组合、良好的液压补偿系统、可靠的易损件寿命,这些措施是提高和稳定产品精度的有效保证,下面详细为您介绍。
1、采用计,泵变频控制系统
计量泵调节系统主要包括:计量泵、变频电机、变频器、一次仪表、PID调节等。调节(或反馈)参数可以为:压力、流足、pH值等任意参数。由于采用变频器内置P1D控制模式可以使调节系统更加稳定、结构更加简单、性能更为可靠,并提高了系统的抗干扰能力。
2、采用独创设计的安全补偿阀技术
采用油浸式补偿阀和活塞,考虑加大液压补偿量和液压腔内真空度的变化需求,普洱泵,对补偿阀系统的通道结构进行改良设计,胶水泵,保持液压腔的液压动态平衡。
3、采用复合限膜、双隔膜结构
通常计量泵隔膜材料采用经过特殊处理的多向轧制的聚四氟乙烯(PTFE)板材,其缺点是机械变形损耗较大。PTFE是一种具有化学稳定性的人工合成材料,高分子泵,具备良好的耐磨蚀性能,但弹性小,蒸馏釜专用进料泵,必须用支律隔膜(或者说是加强肋)支撑,通过橡胶复合控制隔膜的弹性和弯曲变形能力延长寿命。利用这种复合隔膜,考虑其弹性与弯曲变形能力较好,阻力小。
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