水泥厂常用料位计的原理和应用
水泥生产中的原料、半成品、成品均为粒块状或粉状固体物料,对其进行料位测量的场合很多,除生料、煤粉、水泥、混合材库外,料位计报价,篦冷机下料、立窑的卸料等工艺环节都有应用。随着水泥生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高,料位测量控制的作用日益突出。按生产工艺要求,料位测量装置有2类,一是极限料位检测,即料位开关,一般有上、下限2个检测点。一旦料面达到预先设定的料位,即发出控制信号,使喂料或卸料设备进行相应的动作。二是连续料位测量,有定时测定和需要时进行测定2种工作方式,用于较准确掌握料面高度的场合。有时为较好满足工艺要求,在一个料库上既设置连续测量的料位计又配置固定高度的料位开关,即2种料位计各司其职互相补充。实际采用的料位计种类很多必须针对不同工艺物料要求、不同料库选用不同的料位计。本文对水泥厂常用料位计的原理和应用进行介绍。

料位计的简介
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料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。
料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。
料位检测对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量,以了解储仓中所储物质的数量。
火力发电厂中需要检测原煤斗及煤粉仓中煤块和煤粉的位置。
以往多采用简单的重锤探测式料位计来检测料位,现在则采用自动重锤探测式料位计、超声波料位计来检测料位。
粒位检测在现代选煤厂生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量,料位计哪家好,使其保持在要求的一定高度,或对它的上下极限位置进行报警,连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。
选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电极式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。

料位计的相关信息
储仓下侧装有γ射线辐射源,储仓上侧装有γ射线接收,随着料面高度变化,料位计多少钱,γ射线穿过料层后的强度也不同,接收检测出射入的γ射线强度并通过显示仪表显示出料位高度。
分类1.机械式;
2.电容式;
3.永磁式;
4.射频导纳式;
5.音叉式;
6.振动棒式;
7重锤式。
广泛应用于石化、塑料、水泥、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业,料位计,实现对料位的上下限报警和控制。

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