




现在随着静电粉末的出现,在喷涂领域中,解决了很多人头疼的问题,从而带来了技术上的革新和发展。它的优势显著,表面静电喷涂,已经成为了现在我国主要推广的技术之一。
相对于传统的喷涂技术,粉末静电涂装能够让更多的高分子物质使用在喷涂上。毕竟在过去有些物质很难以比溶剂溶解,也就难以喷涂。但很多耐腐蚀性高的物质,都在这个行列中,对很多行业来说,带来了非常大的难题。而粉末则是没有任何的溶剂,自然也就没有这些问题,给诸多行业带来了变化。
同时在一些特殊领域中,静电的危害非常大,需要特别防范。而防静电粉末除了能够很好的喷涂在物体表面上。同时由于内部含有负离子的因素,静电喷涂厂,能够避免表面出现静电,给工作人员带来更多的方便。这已经是现在领域中普遍需要的喷涂材料


喷塑操作工艺
喷塑操作工艺
1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后,工序开始上件。
2.检查挂具结构是否良好,与工件接触部位的导电性是否良好,即使更换损坏及接触不良的挂具。
3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀,芜湖静电喷涂,将合格工件入上件区。
4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物,防止杂物带入下一工序。
5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片,在装保护套。
6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具;将挂具悬挂在输送链的挂钩上,确认悬挂良好。
7.上件时应正确搬运工件,注意安全,确保工件悬挂位置正确及吊挂牢靠,保证输送链正常运行平稳。
8.挂件之间不能重叠,静电喷涂处理,两吊点距离不小于300mm,工件间距离不小于50mm.
粉末涂料喷涂其工艺较为简单,成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可蕞大限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低,片碱、***及其它液体无机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有明显降低,提高铝型材成品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性,可有效地延长工业铝型材的使用寿命。
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