Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。采用火焰切割时，建议采用
切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整
适当(是中性火焰)，是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄
火引弧造成断面缺口，影响切割质量。
高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、
建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工
硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌
号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件，ZGMn13
—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，锰13耐磨板 厂家报价表，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂
件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均
为11.0%～14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量
增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到
强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层
错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶
的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密
度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，
尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程
度的强化，硬度大幅度提高。
MN13钢板是经过粗轧开胚、精轧机多次轧制而成，其***结构致密，晶粒小且均匀，机械性能高。铸造Mn13耐磨板是钢锭再次经过熔化浇铸成型，其不可避免地带有铸造工艺的缺陷，如成份的变化、结构疏松、晶粒粗大、易产生气孔、砂孔、缩松、缩孔等铸造缺陷，因此废品率较高，机械性能较差。
轧制Mn13耐磨钢板的密度达到7.95。而铸造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度远不及轧制钢板高。
致密度是金属显微***缺陷程度的一个重要标志，它所反映的是金属内部质量，它既能影响高锰钢的耐磨性，又能影响高锰钢的强度、塑性和韧性等力学性能。钢中显微疏松、夹杂物、气体等各种显微缺陷愈少，则钢的致密度愈高，力学性能也愈好。另外，致密度越高，钢的耐磨性能也越好。
密度还影响钢在冲击载荷下的加工硬化性能。材料的密度高、内部缺陷少，在冲击载荷作用下变形均匀，强化的速度较快，因此硬度提高得也快。
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另外从时间对比来看，2017年的钢材库存开始增加的时间相比去年有所滞后，2016年库存开始增加的时间大概在11月份左右，而2017年是在12月份，因此无论从库存增加的开始时间，还是按每次增加的数量来看，2017年12月份启动的这一波增速都明显快于去年，因此本轮库存的快速增加将不利于年后整体行情的大幅反弹。
展望2018年春节前的这一段时间，小编预计钢材库存将会继续增加，主要是由于受到寒冷天气的影响，终端需求将会日益萎缩，这种影响将会持续到春节以后。另外从供应端来看，采暖季限产结束时间是3月15日，因此钢材供应相对稳定。而目前库存从12月21日开始，增加趋势已经连续5周，在目前离春节还有4周的情况下，库存的继续增加，将不利于钢材价格的反弹，因此本轮钢材价格的小幅反弹趋势并不会长久。
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