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　　石油套管是维持油井运行的生命线

　　石油专用管首要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管首要用于衔接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管首要用于钻井进程中和完井后对井壁的支撑，以确保钻井进程的进行和完井后整个油井的正常运转。抽油管首要将油井底部的油、气输送到地面。

　　石油套管是维持油井运转的生命线。因为地质条件不同，井下受力状态杂乱，拉、压、弯、扭应力综合效果效果于管体，这对套管自身的质量提出了较高的要求。一旦套管自身因为某种原因而损坏，或许导致整口井的减产，甚至报废。

　　按钢材自身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管自身具有抗腐蚀功能。在地质条件杂乱的当地还要求套管具有抗挤毁功能。

　　在石油套管生命周期的各个环节做好质量控制工

　　石油套管主要用于支撑油气井、气井和水井的井筒。它是油、气、水井钻完井后正常运行的重要保证。由于石油套管选用、质量、运输、储存、使用等因素的影响，套管经常发生损坏，导致油气井减产甚至报废，给油气企业带来重大经济损失。因此，加厚短接，需要对每一级套管的质量控制要点进行逐一分析。

　　石油套管的各环节质量控制点分析很重要。根据勘探开发部署和钻井计划，用户需要提前规划需求，包括型号，钢种，N80加厚短接生产厂家，扣件类型，壁厚，长度范围，重量，数量和特殊要求，如规格等级，螺纹润滑脂型号，螺纹保护器类型，原料制造商等。

　　供应商确认后，如果协议不是定量的，N80加厚短接批发价格，用户应根据需求提前下采购订单，并注明交货时间和地点。管道在工厂主管签字并经用户同意后，由制造厂装车发运。入库前，验收和检验分为两个程序：仓库经理数据审核、外观质量检验和检验部门产品质量抽检。只有合格的石油套管管道才能入库。

　　进入仓库后，按照规定整齐排列，以实现账务和账务。需要堆放在管架上，管架建在离地50厘米以上。禁止将石油套管管子直接堆放在地上，以免因雨水浸泡而导致管身或螺纹生锈。

　　石油套管操作需要由具有完整资质，优良技术和良好性能的团队构建。对于复杂的工作条件井和专用管道，管道或管道研究机构的供应商可以提供紧固扣，螺纹油脂应用和扭矩控制过程的技术支持和服务。

　　综上所述，为了规范石油套管的质量控制管理，减少套管损坏井的数量，延长油、气、水井的使用寿命，有必要在石油套管生命周期的各个环节做好质量控制工作。

　　石油套管在石油行业中起着重要的作用

　　石油套管是一个大直径的管道，作为固定的油气井壁或孔。石油套管插入井眼，用水泥固定，以防止井眼将岩层与井眼塌陷分离，并确保钻井泥浆循环用于钻井。

　　石油套管的钢级有：H40、J55、K55、N80、L80、C90、T95、p110、Q125、V150等。套管端部加工形式有：短圆螺纹、长圆螺纹、部分梯形螺纹、特殊扣等。它主要用于在钻井和完井后对井壁进行支护，以保证整个井在钻完井后的正常运行。

　　石油工业是广泛使用石油套管的行业，它在石油工业中起着非常重要的作用：

　　1、石油套管的失效损失巨大，其安全性、可靠性和使用寿命对石油工业具有重要意义。

　　2、石油套管由于其消耗量大、成本高，具有节约开支、降低成本的巨大潜力。油井管消耗量可根据年度钻井进尺计算。根据我国的具体情况，每钻进1米需要油管62公斤，其中套管48公斤，油管10公斤。钻杆3kg，钻铤0.5kg。

　　3、石油套管的机械和环境行为对石油工业采用***技术和提***率具有重要影响。