




SPC石塑地板有两种生产工艺,分别是挤出工艺和油压工艺,今天广丽装饰的小编简单介绍SPC石塑地板挤出油压工艺的区别。
一,挤出工艺指的是:SPC材料混料在通过双螺杆挤出机进行加热处理挤出,挤出的基材直接进入片材模型中,一次性成型。(简单可理解为水泥浆,水泥浆中带有沙粒,小石头,清水,泥土。通过特殊机器搅拌均匀流出到模具,直接一次性成型,再不理解小编也没办法了。。)
生产工艺为:SPC混料-高温;挤出(水泥浆);成型; 面料层;耐磨层; UV层
所以,spc石塑地板厂,挤出工艺SPC地板结构从上至下分别为UV层,耐磨层,面料层,SPC基材,底料层
优:工艺方便快捷,降低生产成本,低预算
缺:稳定性弱,韧性弹性弱,地板边起翘率高,过刚硬性,声大,
二,油压工艺比较繁琐,油压指的是:将SPC基材所需原料,经过混料,油压成SPC基材层,中底层及底层。每层的连接加入玻纤网通过热敷,spc锁扣地板厂,滚压成型。
优:稳定性高,环保,收缩系数小,无甲醛,韧性弹性脚踩感好,静音21分贝,可过加热80℃/低温-20℃测试,适合地暖上
缺:价格昂贵,每平方价格比挤出高出十几二十块,生产交期20天以上,一般300/500/1000/3000平方米以上才可接受定制。
油压SPC石塑地板生产流程:混料-中底料/SPC基层/底料生产-玻纤高温滚压-油压-淋膜-成型-削边倒角-开槽-包装。
我们再谈下SPC地板的优势
一.绿色环保
瑞拓SPC地板的主要原料是PVC树脂,环保***可再生资源,它早已大量的使用在人们的日常生活中,比如餐具、***的输液管袋等,其环保性是无需担忧的。产品经部门检测不含任何性元素,更是绿色环保的新型地面装饰材料。任何合格的SPC地板都需要经过IS09000国际质量体系认证以及ISO14001国际绿色环保认证。
二.超轻超薄
SPC地板有3-6mm的厚度,每平方米重量仅8kg左右,不足普通地面材料的10%,在高层建筑中对于楼体承重和空间节约,有着的优势。同时在二次装修、改造中有着特殊的优势。
三.耐磨
SPC地板表面有一层经高科技加工特殊的透明耐磨层,。SPC地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用15年以上,因此在量较大的***、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所,SPC地板越来越受到欢迎。
四.高弹性和抗冲击
SPC地板质地较软弹性很好,在重物的冲击下有着良好的弹性***,spc地板工厂,卷材地板质地柔软弹性更佳,其脚感舒适被称之为“地板软黄金”。同时SPC地板具有很强的抗冲击性,对于重物冲击***有很强的弹性***,不会造成损坏。优异的SPC地板能的降低地面对***的伤害,并可以分散对足部的冲击。研究数据表明,在量较大的空间铺装了优异的SPC地板后,其人员摔倒及受伤的比率较其他地板减少了近70%。
五.防滑
SPC地板的耐磨层有特殊的防滑性,湖北spc地板,而且与普通的地面材料相比,地板在沾水的情况下脚感更涩,更不容易摔倒,即越遇水越涩。
六.防火阻燃
瑞拓SPC地板的防火指标可达B1级。阻燃、不自燃,不会产生窒息性的***、***的气体(据部门统计:在火灾中95%受到伤害的人是由于燃烧时产生的有的气体所致),可以说该地板的防火性能是非常出色的。
spc地板的流程具体如下:
工序:1.混料
按照原材料配比自动计量→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用 是各种材料混合均匀,排除材料中的水分)→进入冷混(给物料降温, 防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;
工序2:挤出 加入双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入片材模头挤出成型,成型的片 材经过四辊压延机,基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;
工序3:UV回火 表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)
工序4:分切开槽 包装 分切→开槽、修边、倒角→检验→包装
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