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厚片吸塑成型在客车上的应用（1）

随着交通网络的迅速发展，客车的需求量不断增长，吸塑外壳厂商，同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。内饰件的美观、豪华也就成了豪华客车的重要标志之一。

吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丁二烯-***（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。

现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚***材料，一起滚压成带皮纹的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚***加发泡聚丙烯（PVC/PPF）复合材料。

厚片吸塑工艺的流程及所用设备

厚片吸塑是一种工艺，通过它成型的产品有很多，而且各个领域都有涉及，吸塑外壳产品，比如汽车配件、仪器机箱、门衬、空调外壳等等。这些产品成型所用的设备也比较简单，就是厚片吸塑机，今天就是要为大家解说这方面内容。

厚片吸塑加工的整个流程并没有想象的那么复杂，将厚片吸塑模具处理干燥完全后，直接装入真空室上层铁板上就可以了。然后要做的是根据模具的大小裁剪塑料片，使得达到使用的规格尺寸，吸塑外壳厂家，同时把片材放入加热木柜内，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

有了厚片吸塑机之后，这项工艺就更加简化了，同时它还具有一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不严格的塑料制品。从某些方面来说，厚片吸塑工艺能代替注塑等其他工艺发挥良好的作用。

3 产业升级，让“日用品”成为“艺术品”

　　对“创新升级、环保可持续”的产业发展大方向，吸塑外壳，多数台州本地厚吸塑企业表示认同，但在具体实践中，相当一部分企业有顾虑。“我们一直在做日用品，要我们一下子转型去做有技术的***产品，这也不现实。”一位企业负责人说。在他们看来，如何立足现实来把本业守住、做大，是当前***迫切的难题。