在带锯条的发展初期，进口带锯条品牌，常用的齿部材料是M2和M4，因其硬度低逐渐被淘汰。如今通用的齿部材料为M42（W2Mo9Cr4VCo8）一种高钨钴合金工具钢，进口带锯条批发，更***的齿部材料还有M51。背部材料由于世界各国标准不同，其材料牌号分别表达为：X32，B318，RM80，B313，D6A，505等，但同属于46CrNiMoVA材料系列。
带锯条齿部材料具有高硬度、高耐磨性、高红硬性，进口带锯条，M42齿部材料含钴成分高达8%以上，是一种理想的合金高速钢材料。背部材料则具有很好的耐疲劳性能。玖牌带锯条626系列和826系列齿部材料为传统M42，726系列则采用粉末冶金高速钢B2000。B2000细小均匀的***不仅使其具有更高的耐磨性和红硬性，而且保证了其更优的韧性，减少了锯切过程中的崩刃，满足锯切更硬材料的要求。
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锯床操作规程：
1、更换锯片时，先将锯片锁紧螺丝逆时针旋转下，取下锯紧垫圈，再更换新锯片，此时应注意锯的方向必须与切刀护盖上的锯片放置方向所批示箭头一致，否则无法切削，装置完毕后，依照反程序***原状，开支机器，检视锯片有无摇摆现象，运转正常后可锯切。
2、停止使用本机器时请切断电源。
磁吸盘等。 公司自创建以来，坚持走质量效益型发展之路。
天进工贸为您分享：带锯条生产流程
1 削边 采用固定形状的硬质合金刀片，将冷轧合金钢带一侧削成平面作为焊接面，以便于后续的焊接工序，另一侧削成圆弧状作为背底。对于一定规格的冷轧合金钢带需要削成固定宽度
2 电子束焊接 采用先进的进口设备，利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空中高速钢丝和削边后的冷轧合金钢带的接触面。电子束撞击工件时动能转化为所需的热能使接触面焊接至一起，是一种高能密度的双金属带锯条焊接技术
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