




减速机性能简介
立式圆弧圆柱蜗杆减速机除具有圆弧圆柱蜗杆减速机的优点外,还具有以下特点:
(1)减速吕的总传动比可灵活调整;第1级采用带传动,改变带轮直径即可调整总传动比。
(2)传动带采用窄V带,承载能力高,带的根数***多为4根,直角行星减速机,减小了结构尺寸。
(3)蜗轮支承跨距的增大,改善了输出轴的受力状况,机械手行星减速机,并可省去支架上的中间支承环节,高精度行星减速机,使整机高度明显减小。
(4)传动带的预紧调整采用螺柱螺母,操作灵活,简便可靠。
(5)整机结构紧凑,协调稳定。减速机直流电动机,直流减速电动机,直流调速电源.直流减速电机.微型齿轮减速机。产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等工业部门。
齿轮减速机适用范围如下:
1、高速轴转速不大于1500转/分。
2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3、工作环境温度为-40~45℃。如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速器可用于正反两个方向运转。
齿轮减速机特点:
1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成.齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好。
2、机械传动效率高:单级大于96.5%,双级大于93%、三级大于90%。
3、运转平稳,噪声低。
4、体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高。
5、易于拆检,易于安装。
在输出轴上安装传动件时,不允许 用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会 引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流 畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。应重视传动中心轴线对中,天宁行星减速机,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
齿轮减速器性能特点以及如何选用?
齿轮减速器是原动机和工作机之间的***的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场合也用来增速,称为增速器。
性能特点
齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器,结构紧凑。负载分布在行星齿轮上,因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。
广泛应用于大型矿山,钢铁,化工,港口,环保等领域。与K、R系列组合能得到更大速比。
1、可靠的工业用齿轮传递元件;
2、可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求;
3、有高的传递功率的能力而结构紧凑,齿轮结构根据模块设计原理确定;
4、易于使用和维护,根据技术和工程情况配置和选择材料;
5、转矩范围从36,0000Nm到1,200,000Nm.
选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸,传动效率,承载能力,质量,价格等,选择***适合的减速器。
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