常规喷粉室系统
一代风道式喷粉回收设备，或者称之为常规喷粉室系统。这类回收系统的关键部分是风道，它把气流导向远处的收集系统。优点在于，维护简单，造价低。
缺点在于，设备比较分散，占地面积很大，超净化作用的过滤层随着运行时间的延续，透气率的损失很大，致使原来就比较大的系统风阻急剧升高，容易恶化系统回收效果。
所以，需要频繁的清理回收系统，且，此类设备的风机运行噪音比较大，换色清粉也不容易。
喷涂外观缺陷的严重度分类
喷涂外观缺陷的严重度分类：不合格定义，在一般情况下可立即看到的缺陷，静电喷粉回收系统批发，或在一臂长的距离可看到的缺陷称为不合格。
注：经过认真的观察（检查），才可看到的可称为不合格，未发现的某种缺陷则不可称为不合格只能称作“缺陷”。
涂装表面检验区域的划分：根据各涂装表面对质量影响度和重要程度分为：①***②B级 ③C级即：将零部件的各表面划分 为A、B、C、三个检验区域。
喷粉工艺线路：
前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装
前处理工艺线路
线路1：（有氧化层要去除的情况）除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;
线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分(或烘干)---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；
线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→吹灰尘→喷粉→固化→检验→合格成品发货。
线路4：喷砂—脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—表面调整—磷化—热水清洗—烘干—喷粉—固化
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