工艺因素与聚合物的性能、结构形态和塑料制品之间的内在联系会通过塑料制品表现出来。分析清楚这些内在的联系，加工和检测设备厂家，对合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意义。精密注塑与普通注塑在注塑压力和***速率上也有区别，精密注塑常采用高压或超高压***、高速***以获得较小的成型收缩率。综合上述各种原因，设计精密注塑模具时除考虑一般模具的设计要素外，还须考虑以下几点：①采用适当的模具尺寸公差；②防止产生成型收缩率误差；③防止发生注塑变形；④防止发生脱模变形；⑤使模具制造误差降至；⑥防止模具精度的误差；⑦保持模具精度。
根据模具的加工工艺的不同，然后根据所用材料的费用可计算出模具材料费。例如锻造模具的加工费用一般按照材料费的6倍计算，而压铸类模具的加工费用按照材料费的10倍计算。
（1）锻模，塑料模=材料费*6；
（2）压铸模=材料费*10。
各项比例通常为：
（1）材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；（2）加工费与利润：30%-50%；
（3）设计费：模具总费用的10%-15%；
（4）试模：大中型模具可控制在3%以内，加工和检测设备厂，小型精密模具控制在5%以内；（5）包装运输费：可按实际计算或按3%计.
（6）***：17%。
模具本身之外，还需要模具，模具，模芯导致弹射装置和其他部件，加工和检测设备价格，这些部件通常由通用的。模具企业需要做大，根据市场需求，技术，资金，设备条件，无锡加工和检测设备，确定产品***和市场***，这些实践尤其中小模具企业学习和参考，集中力逐渐形成自己的技术优势和产品优势。因此，我国模具企业必须积极努力学习国外***企业的经验为其在未来更好的发展。
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