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　　凝汽器设备可以说是整个汽轮机组的核心，然而长时间的使用后就会出现故障，主要表现在凝汽器设备中的铜管出现腐蚀、结垢等现象。影响设备的换热效率，导致整个发电厂的经济效益下滑。为了保证设备的正常运行以及工厂的经济效益，一定要进行凝汽器换管。

　　进行凝汽器换管一般都是更换冷却管，用不锈钢管代替黄铜管。因为不锈钢管作为冷却管具有很强的耐腐蚀性和抗冲击性，同时还不容易污染，不容易结垢，使用寿命长达三十年到四十年。不过有时候也会更换凝汽器支撑板、管板和冷却管。由此可以看出进行凝汽器换管时只是更换凝汽器中的管束以及其他相关部分，对它的壳体没有进行任何改变。

　　在凝汽器换管中管材的选择原则是不出现严重腐蚀泄漏，凝汽器药剂清洗哪里做，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。在上世纪十年代，我国的凝汽器换管使用的都是黄铜管，因为它的导热系数很高。不过在后来的实际应用中，发现黄铜管很容易受到腐蚀，凝汽器药剂清洗哪里有，这种现象的出现会造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的安全性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，人们才开始重新考虑凝汽器换管时管材的选择问题。

　　凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，特别是铜管易受氨离子、氯离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。

　　不锈钢换热管具有***、抗振、抗结垢、抗腐蚀的特点，凝汽器药剂清洗，不锈钢换热管了以往困扰业界的难题--为增强换热而减小壁厚或采用在管壁滚压螺旋线而产生的管子刚度的削弱，***凝汽器药剂清洗，使得减小壁厚-增强换热-增加刚度得到统一，同时具有抗振、抗结垢的特点。

　　凝汽器真空缓慢下降的处理措施：

　　(1)进行负压系统找漏，可用烛焰或专用的检漏仪进行检漏并及时消除。用烛焰检漏时要注意防火。

　　(2)检查凝结水泵工作是否正常，必要时启动备用泵。若凝汽器或加热器铜管，可通过凝结水硬度、加热器水位判断。另外还应检查凝结水再循环门是否关闭等。

　　(3)注意检查循环水泵工作是否正常;进口滤网是否堵塞，循环水出口虹吸是否被***。

　　(4)应检查抽气器汽源或水源的压力是否正常;抽气器的喷嘴是否堵塞;对射汽抽气器还应检查疏水系统工作是否正常，冷却水量是否足够。对射水抽气器应检查水位、水温是否正常。必要时可通过试验检查抽气器的工作效率与能力。此外，对凝汽器结垢的问题，可通过凝汽器端差、进水温度的变化进行分析。