喷塑作为一种金属表面处理技术，与油漆工艺相比：
① 生产过程对环境无污染，对******1害；
②操作简便，对工人技术要求低；
③成本低于同效果的喷漆工艺；
④涂层附着力强，耐腐抗摔能力高。
基于此，越来越多的公司和产品选择了静电喷塑工艺。
静电粉末喷涂的工艺流程：
1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。
2、静电喷涂，静电喷塑加工价格，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，
并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，富阳静电喷塑加工，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有1机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有1机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了ben、二甲ben、溶剂汽1油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
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