三、长期超负荷使用
四、裁断机厂家的规定中明确规定不能长期超负荷使用，如果长期使用会导致电磁阀无法承受导致负载，那么必定导致电机烧毁。
裁断机安装调试与电器使用：
1.电源指示灯
2.冲裁指示灯
3.油泵启动指示灯
4.时间继电器1S
5.时间继电器3S
6.计数器
7.紧急开关
8.油泵关闭
9.总电源开关
注意：
1.机器工作是双手操作，不可放入裁断区域。
2.出现异响异味立即停止工作，关机检查。
以上就是自动化裁断机厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。
怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
３、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
４、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。
５、零部件加工精度的影响问题，冰水机，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，冰水机批发，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，保证直线度问题不大，冰水机厂家，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。
式中：Q为所需冰水能量 kcal/h;
W为塑料原料重量 kg/h;
C为塑料原料比热kcal/kg℃;
△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃（见附表）；
S为安全系数（一般取1.35-2.0），当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，S也应适当选择大一点。
例如：一副模具生产PP制品，每小时生产量约50kg，问冷却需要量为多少？应配备多大的冷水机为合适？
Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);
每小时需6480kcal/h冷却量，可选用LS203S冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。
如果模具上附有热胶道，还应将热胶道的能量加入冷量的计算，一般热胶道是以KW为单位，计算时应将单位转换成kcal/h，1KW=860kcal/h。如果供给工厂的水量充足，温度较低，成本也较低，此时就不需要使用冷水机，冰水机厂，这一般是不太现实的，除非工厂能在水温较低的大湖边；另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要，但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法，但对于工厂，这样做是不切实际的。
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