离心选矿机的操作因素主要包括给矿浓度、给矿体积、转鼓转速、给矿时间及分选周期。当不同规格的离心选矿机处理同一种物料时，单位鼓壁面积的给矿体积应大致相等，而给矿浓度则应随着转鼓长度的增大而增加；当用相同的设备处理不同的物料时，给矿浓度和体积的影响与其他溜槽类设备相同。电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装）。转鼓的转速大致与转鼓直径和长度乘积的平方根成反比。在一定的范围内增大转速可以提高回收率，但由于分层效果不佳而得到的高密度产物的质量相应降低。
水套离心机是实验室中常见的工具，主要于分离胶体溶液中的固相和液相。利用高速回旋的方式使离心管中之各个质点得到一个加速度，又基于固体密度多大于液体，进而使的固液分离。
??离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门.离心就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的效果。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。在离心力和反冲水力的共同作用下，单体金等重矿物颗粒能克服水的径向阻力，离心沉降或钻隙沉降在精矿床内。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
给矿体积离心选矿机的给矿体积大小影响到鼓壁膜的状况，如果给矿体积过大，流速快，分选效果低，甚至不起分选作用。给矿浓度给矿浓度的大小对离心选矿机生产能力的影响很大，也同时影响选别指标。给矿时间离心选矿机在连续给矿过程中，尾矿品位是随给矿时间的增长，直到瞬时尾矿品位升高与给矿品位接近为止，这时就不起分选作用，而只起运输作用了。矿浆经给矿管（4）给入内套（5），矿浆在离心力场作用下，使分选过程强化。因此，给矿时间要适当。给矿时间过长，回收率低。过短了，则精矿品位低，设备有效利用时间少，处理能力低。一般处理锡矿泥时，给矿时间以3分钟为宜。
