液下渣浆泵的拆卸
1.将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2.将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
3.将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4.大流量液下排污泵将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5.将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
6.将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，调好后用螺母，螺栓紧固。
7.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
8.从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
液下渣浆泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：
(1)叶轮是液下泵的关键部件。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。大流量液下排污泵双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片在液下泵中应用。
(2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。
液下渣浆泵工作中振动缘故有哪些？
1.叶轮磨偏或片面零落，出现偏心。
2.轴承磨损或油中有杂质。
3.大流量液下排污泵进液量不足，形成汽蚀发生轰动。
4..连轴器同轴度超出应许的界线。
5.泵紧固螺栓不稳定。
6.泵运行过程中吸进大颗粒石子、杂物等。
7.泵轴线离水面很高，形成泵内汽蚀要紧。
大流量液下排污泵工作中振动怎么样处理？
1.调换新叶轮。
2.调换轴承或光滑油。
3.增添进液量
4.从头找正联轴器同心度。
5.检验并紧固螺栓。
6.打开泵进口或前盖，检验叶轮是否有拥塞。
7.调节泵的轴线高度或许抽沙船吃水深度。
