由于模具组份的剪切力很大，智能供料机厂家，导致材料流动的粘度很低。因此制造硅胶产品模具时，必须以***da精度制造。如果使用一般的快速***成型工艺，就没有足够的时间将空气从型腔中排放出去。如此一来，会导致成型零件烧灼、排气不畅而产生气泡等。为解决此问题，提供了一个协调的抽空方法作为选择。在人们所熟知的模组设计中，详细解决方案包括控制系统中带有顺序编程的电动介面、阀和控制装置以及不同尺寸的真空发生器。
高速机特性
High Energy S***e（高节能） ※配备高响应伺服系统，根据动作需要提供相应液压油输出流量，无溢流损耗，节省能源30-70%。 ※配伺服马达加料，较传统油马达，可节省能源消耗且位置更精准（可以选配为油马达） ※活动模板采用滚轮式支撑系统，智能供料机价格，降低开合模能耗。
High Injection Precision（高精密） ※配备高阶欧洲KEBA1000/2000电脑控制器，位置及温度控置精准。 ※配备精密MOOG伺服阀全闭环射出系统，确保射出稳定（这是***gao配，现场机一般配比例阀）。 ※油路块直接安装在执行元件上，智能供料机品牌，控置更jing确，反应更快速。 ※ 双射移平衡油缸确保射台受力均匀。
立式注塑机
（一）：不锁模处理方法：
1）：检查安全门前行程开关，智能供料机，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换***及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
的常见的故障问题（二）：开合模机绞响处理方法：
1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
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