木纹转印机-滕州万恒机械-木纹转印机生产厂家

木纹转印机厂家告知你怎样扫除木纹转印机故障

吸塑转移膜喷漆木门制作程序

1、根据门扇规范的需求，开鎅高密（或中密）度纤维板，然后通过电脑雕刻或其他办法将所需图像雕刻成型：

2、用专用压门机将门扇压好，待胶水干透后，鎅成契合规范的门扇。压门的一起，门套框料同步制作。门扇及门框柸料完结后通过补灰、打磨后转入下工序：

3、门扇的喷胶以及木纹转移分正反两次完结。初度喷胶水时，木纹转印设备，先将门扇放在平台上，将外表浮尘吹洁净，然后喷上专用吸塑胶水，并确保门扇正面、侧面都均匀布胶，木纹转印机生产厂家，假设需求做横纹作用，能够在需求做横纹的当地铺上裁鎅好的转移膜，等胶水干透后把门扇放到吸塑机平台上，覆上木纹转移膜，把吸塑机温度到120℃-140℃，把吸塑机压力调到7kg-8kd进行吸塑，第2次喷胶和吸塑时，重复初度过程即可。

4、吸塑完结后，将木纹转移膜撕掉，并查看木纹膜是否完整吸到位，如有缺陷，要修复无缺后再转入下一工序：

5、终究一个工序是喷漆及打磨：喷漆前，先用气1枪把门扇、门框吹洁净，特别是门扇的凹槽方位，以免残留物影响漆面作用。门扇及门框底漆主张选用PU底漆。底漆干透后进入打磨工序，打磨完结后，在进行面油修色(喷色漆)，终究喷上面漆晾干即可：

6、门套线用特别工艺制作，我公司可提供配套，厂家只需把门套线外表作简略整理后，喷上所需色漆即可。

1、钢木门或其他转印物体转印前固化不达标，处理对策：用砂纸打磨重新塑化处理。

2、塑化时间短、构成转印纸渗透咬底，处理对称：添加塑化时间，待彻底枯燥在放入木纹转印机进行转印。

3、钢木门或其他转印物外表有油污，对称：做好转印前保洁作业

4、附压不行，对策转印前查看木纹转印机附压状况。

木纹转印机烫画机不发热的两种原因

如果您买的烫画机发热板质量比较好的话通常不容易烧坏，如果一旦烧坏那就去一大半的成本，所以，大家在选用机器的时候要选质量可靠的，有保修的。

电路故障有两块，一块是存线路的故障，就是那里的线路没有接好。发热板的出线口容易断线，如果厂家规划不合理的话，这个故障会比较常见。出现这样的故障，好解决，和厂家联系就可以，厂家***人员会帮助您***；

另一块就是电器故障，温控坏了，不会控制了，或者是继电器坏了，无法通电了。后者出现情况会比较多，如今又许多厂家为了节省成本，继电器直接和温控集成在一起，这样的继电器很容易直接烧坏，因为通常电磁吸合式继电器都有使用的次数寿命，一旦外表出问题那损失也比较大。因为这个机器的功率比较大，所以***后选，继电器和温控分开的。其次温控的质量也要比较好，如果温控仪直接出现故障，换一下就费钱了。

如何做好对木纹转印机的维护呢？

一、压力：如压力不够或太大，可调校压力螺旋杆（位于铝板底部），顺时钟方向为增加压力，逆时钟为减少压力。

二、 时间：当烫印时间到达而蜂鸣器不响或不停地响，则须查看机尾箱内的微动开关接触点是不是适中，若不适合则须调整到适当位置。

三、 温度：预热大约15分钟，当温度到达设定温度时，加热指示灯灭，可开始烫印；如开机数分钟发热板不发热时，请查看线路。

木纹转印机常见转印问题和解决方法：

1、热转印机的衬垫材料在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时发生过多水汽，导致被转印到布上时，图画颜色变淡或呈现局部气雾或水纹状搅扰状况，所以在转印前和转印过程中定期热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就能够改善状况，假如有条件的话应及时替换枯燥的衬垫材料。

2、打印好的图画和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机简单使纸张变软起皱，转印在布上就会呈现条纹。而且搬运率会变低，橱柜木纹转印机，图画颜色不艳丽，严峻时图画轮廓边线处会化开。枯燥转印和受潮转印的布上颜色比照会有色差。

3、纸在平板压机下转印，有时会发生重影，其原因是：纸和进口纸相同在热转印时比较平坦，在压机下受热不会立刻曲折，纸张和布料能够贴平。这时高温的转印纸飘落到布料上就会发生移位二次转印，形成了颜色很淡的重影。

为了不发生重影，能够采取以下方法解决：①减少上升速度。我们能够调理木纹转印机上的气缸（或油压缸）速度调理阀（节气阀或节流阀），将操控压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此能够防止飘落掉下二次转印发生重影的问题。②四角蘸水法。假如转印纸比面料小，能够在转印纸没有打印图画的4角涂一点清水然后掩盖在面料上转印，在转印时蘸水的当地与面料粘合，在转印后就不会与面料错位发生二次转印的重影。转印后假如面料上点水的当地有焦***，能够用清水擦除。③掩盖法。假如转印纸比面料大，木纹转印机，能够掩盖面料外表，那么纸和面料一般不会被热压平板吸起，这是因为被吸起的物理原因是面料的静电作用，当纸掩盖面料后隔断了面料上的静电作用，也就不会吸上去和掉下来二次转印了。