木纹转印机是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,根据高温升华热渗透原理,经过加热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图画,快速转印并渗透到现已喷涂或电泳好的型材上。使出产的木纹型材纹路明晰,立体感强,更能体现木纹的天然感触,是替代传统木材的志向节能资料。
木纹对铝材有极强的附着力,、无异味、易清洗。商品纹路明晰传神、立体感强、外观装修作用好,有返璞归真,木纹转印机,回归大天然的视觉作用。喷涂铝型材表面的涂膜,在空气中不蒸发,不氧化,对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物,木门木纹转印机,一经清洗,即可***原有的光泽和外观。
木纹转印机的工艺流程:
挑选现已喷涂或电泳了的基材。
用搬运基板的正面放置热转印纸的正面。
木纹转印机加压加热,一般搬运温度为160~180度,时刻为18~25秒。
扯开热转印纸,运用PET热转印膜搬运:适用于异型基板。
用PET传热膜包裹搬运的基板,PET传热膜经过超声波封口秘要封在管状袋中。
将管状PET传热膜袋两端真空,直至PET热转印膜能充沛有效地附着在基材上。真空负压应根据搬运的基底的特性和PET传热膜承受的负压进行调理,一般在0.3~0.8MPa之间。
将已包装好的的基材送至烤箱烘烤。烘烤温度的高度和时刻的长度应根据基底的特性、搬运纹路的深度和烘箱的具体性能来调理。搬运温度一般为160~180℃,时刻为5~8分钟。
去除已从烤箱搬运的基材,货架木纹转印机,用手艺或机械吹塑,即吹制PET传热膜管吹气的方式,除掉PET传热膜。





木纹转印机操作注意事项
下面我们来看看木纹转印机操作注意事项及怎样进行维护:
一、操作注意事项:
(1)该设备采用双工位操作。所谓的双工位是一个转印板的高温转印,真空木纹转印机厂家,转印前准备另一个转印板大大增加了工作效率;在转印过程中,由电接点压力表自动调整负压间隔。机器自动转换完成后,发出声光通知,简化了操作过程,统一了模式识别的程度。
(2)木纹转印设备为连续运行设备,头一回运行时间可能稍长,进入连续运行后,工作效率显明增加。
(3)成品门模的浅拉深可以用整张转印纸进行转印。如果图案是深拉的,转印纸就需要裁切。
(4)操作时应注意制止烫损,工作时应注意保护。
(5)用双手推拉木纹转印设备转印盘,强度适中,转换过程中严禁拉转印盘。
(6)加工完成后,请及时切断电源,节约能源。
二、维护和***
(1)木纹转印机在使用过程中,应注意保护硅胶板,不要用尖锐的物体划损硅胶板。
(2)如果客户需要改换硅胶板,请根据制造商的相关要求购买和改换硅胶板。
(3)客户使用中常见转移问题的原因:塑料粉和转移纸,请正确选择塑料粉和转移纸。
(4)非专长电工操作时不得打开电器箱盖。
1、木门倒角。上下R角转印木纹路转印膜。强化门PVC封边条封好后倒角,转印上下R角,不会再有白茬。
2、木纹转印机功能类型多样,可定做多种设备。现场设计定制。
3、木门转印机是集机、电、气为一体的***率、异型封边机。
4、木门转印机装备:采用德国进口铣刀铣型、砂光轮抛光、除尘、一次转印、二次压膜成形、冷却,六道工序一次完结。各种不同异型转印封边可根据客户要求定制化出产。
5、木门转印机封边后,手感光滑,色彩纹路逼真,无需修边修色。
介绍木纹转印机气泡故障的三点解决思路
1、油污等污渍是构成转印过程中,高压吸附不彻底,构成气泡的主因,所以在热转印前一定要注意保洁工作
2、木纹转印机性能不合格,压力不够,就不能吸附转印纸,气泡故障几率就会攀升。
3、操作失误,木纹转印一扇门的时间大约在5-7分钟之间,低于这个时长,也会出现气泡故障。
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