粉末涂料喷涂其工艺较为简单，成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可蕞大限度地控制不合格品的产生；能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低，片碱、***及其它液体无机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，金属表面喷涂技术，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；对毛料的表面质量要求标准有明显降低，提高铝型材成品的表面质量；、铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，金属表面喷涂公司，如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性，可有效地延长工业铝型材的使用寿命。
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粉末喷涂工艺
定义：将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑即静电粉末喷涂，是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在工件表面，然后经烘烤，使粉末融化黏附在工件表面的处理工艺。
静电喷望优点：传递效率高，节省涂料，回收利用率可达95%以上装饰性好，质量稳定；
粉末涂料由压缩空气送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，吸到与其极性相反的工件上去，金属表面喷涂，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
静电粉末喷涂技术的应用在如今的工业中使用的非常的普遍，我厂长期从事于静电粉末涂料的生产销售，静电粉末喷涂加工技术在工业等行业中取得了较好的效果。静电喷涂粉末有较高的利用率和环保率 ，因此被广泛的应用。
静电喷涂粉末的优良性能使其被众多的人所认可，中国也成为蕞大的粉末涂料市场，静电粉末喷涂技术对 一些材料有广阔的空间，静电喷涂粉末是一种固体的粉末，金属表面喷涂工艺，应用在静电粉末喷涂技术中，一般有热喷涂和冷喷涂两种方式。
静电粉末喷涂技术的过程包括前处理-——主机喷涂——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。静电喷涂粉末的应用范围广泛，在农用机械、金属配件等，汽车零配件， 电机等工具上有良好的效果，还有一些建筑材料：铝门窗、电梯等，家用电器和家具等也会使用到静电喷涂粉末。
静电粉末喷涂技术十分的可靠，通过这种技术制作出的工件应用更好的优良，性能得到了很大的提高。能够延长这些材料的使用寿命。
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